Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов. Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее установленной последовательности.
Под серией понимается количество конструктивно-технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.
Однородность конструктивных решений в изделии позволяет изготавливать значительное количество унифицированных деталей, что дает возможность закрепить за рабочими местами ряд деталей для постоянного или периодически повторяющегося выполнения.
Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование наряду с универсальным и специализированного оборудования, приспособлений и инструментов, приводит к специализации рабочих мест. Широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, станки с ЧПУ , что дает возможность в условиях серийного производства повысить производительность труда, сократить длительность производственного цикла.
В серийном производстве детально разрабатывается технологический процесс, позволяющий снижать припуски на обработку, повышать точность заготовок.
В зависимости от масштабов, номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест, различают мелко-, крупно- и среднесерийное производства.
Серийное производство характеризуется следующими показателями:
· номенклатура продукции ограничена сериями
· периодическая повторяемость номенклатуры продукции
· тип оборудования - специализированное
· расположение оборудования - по предметно-технологическому принципу
· оснастка - унифицированная
· квалификация рабочих - средняя
· себестоимость единицы продукции - средняя
· специализация рабочих мест - за каждым рабочим местом закреплены периодически повторяющиеся операции
На предприятиях с серийным типом производства более или менее стабильна номенклатура изготовления изделий, их выпуск производится равномерно. На каждом рабочем месте обрабатывается, как правило, детали нескольких основных наименований.
Объектом оперативно-производственного планирования в серийном производстве по предприятию служит изделие, для межцехового планирования - комплект деталей, а в цехах - партия деталей. При этом планирование производственной программы должно обеспечивать: равномерный выпуск продукции в установленные сроки; повышение специализации производства на каждом участке и на этой основе высокий уровень производительности труда; наиболее полную загрузку оборудования.
Наше предприятие характеризуется ограниченной номенклатурой изделий с определенной конструктивно-технологической однородностью. При этом изготовление изделия повторяется с определенной периодичностью. Объем выпуска основного вида продукции составляет 1000 изделий в месяц. При этом рабочие места имеют специализацию прямо-пропорциональную уровню серийности.
Выбираем форму организации производства - поточная линия.
В современных условиях развитие предметной специализации приводит к созданию поточного производства - наиболее прогрессивной и эффективной формы организации производственных процессов, в максимальной степени реализующей принципы специализации, параллельности, непрерывности, прямоточности, пропорциональности и ритмичности. Поточное производство в его наиболее совершенной форме обладает совокупностью свойств, отвечающих в максимальной степени принципам рациональной организации производства.
Поточная организация производства характеризуется следующими признаками:
1. Разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом;
2. Специализация каждого рабочего места на выполнение определенных операций с постоянным закреплением одного или нескольких технологически сходных предметов труда;
3. Согласование и ритмичность выполнения всех операций на основе единого ритма поточной линии;
4. Размещение рабочих мест в строгой соответствии с последовательностью технологического процесса;
5. Передача обрабатываемых деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных средств.
Внедрение поточного производства на предприятиях радиопромышленности обеспечивает повышение производительности труда, сокращение длительности цикла изготовления изделий, уменьшение незавершенного производства, улучшение использования основных и оборотных средств предприятия, повышения качества продукции и снижение брака в производстве, снижение себестоимости продукции. Наша поточная линия будет непрерывно-поточная многопредметная. На многопредметной поточной линии одновременно или последовательно изготавливаются изделия нескольких типов, сходных по конструкции или технологии их обработки или сборки. В таких поточных линиях переход от изготовления изделий одного типа
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.