Проектирование ремонтного производства электромашинного отделения. Расчет производственной программы ремонта, страница 3

Наименование оборудования

Количество, ед.

Размер, м

Мощность, кВт

Шкаф

5

1,5 × 0,8

Камера сушильно-окрасочная ЭК-29-63

1

2,0 × 3,0

12,8

Автоклав ГЗТ 22081

3

диаметр 0,58

51,0

Кантователь

1

1,5 × 2,0

1,5

Печь сушильная

5

3,0 × 2,5

30,0

Подставка

7

1,0 × 1,0

Кантователь с гайковертом ТК-410-60

1

3,5 × 2,0

1,5

Станок для притирки щеток

1

1,7 × 1,5

2,0

Пресс для выпрессовки подшипниковых щитов ОЩ-1

1

1,0 × 1,0

Установка пробивная ГЗП-Ш318

1

2,6 × 2,2

15,0

Ванна лудильная НЭВЗ ОБ23020

1

3,0 × 0,8

12,51

Кантователь остова

2

2,3 × 1,5

Стенд для осмотра остовов

1

2,0 × 1,5

Стол для ремонта остова вспомогательных машин

1

2,2 × 1,0

Электрованна для пайки петушков

 ТП-05-41

1

1,5 × 1,5

35,0

Станок для статической  балансировки М48

1

1,0 × 0,4

3,0

Приспособление для зачистки концов проводов ТПВ 1439

1

1,0 × 0,8

1,5

Стойка для намотки якорей ГЭП 221227

1

0,8 × 0,8

Станок для динамической балансировки

1

2,0 × 1,3

19,0

Станок бандажировочный ПКБ ЦТВР

1

2,6 × 2,2

5,0

Станок  для пайки коллекторов П-13040

1

1,5 × 1,0

3,0


Продолжение таблицы 1.5.

Наименование оборудования

Количество, ед.

Размер, м

Мощность, кВт

Станок для снятия бандажа ТК-417-60

1

3,6 × 2,0

3,0

Нагреватель индукционный

1

1,0 × 1,0

7,2

Кантователь якоря ТК-402-63

2

1,5 × 1,8

1,6

Стенд для дефектоскопии

1

1,5 × 1,8

8,0

Тележка передвижная

2

2,0 × 1,5

Кран консольно-поворотный

2

Q = 3 т

L = 4 м

4,8

Кран электрический

1

Q  = 10 т

L = 16,5 м

25,0

Итого

260,41

 


1.6. Выбор  подъемно-транспортного оборудования .

 


Определение количества подъемно-транспортного оборудования электромашинного отделения производим с учетом обеспечения:

– полной механизации всех подъемных, транспортных и складских работ;

– обслуживания отдельных рабочих мест индивидуальными подъемными       устройствами;

– создания удобной транспортной связи между рабочими местам.

Грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования определяется максимальной массой транспортируемой сборочной единицы. Так как в электромашинном отделении максимальным по массе является главный генератор, то по его значению массы выбираем подъемно-транспортное оборудование. Необходимое оборудование сводим в таблицу 1.6.

Таблица 1.6.  Ведомость подъемно-транспортного оборудования

Наименование подъемно-транспортного оборудования

Количество

Характеристика

Кран консольно-поворотный

2

Q = 3 т, L = 4 м

Тележка передвижная

1

2,0 × 1,5 м

Тележка передвижная

1

1,0 × 0,7 м

Кран электрический

1

Q  = 10 т, L = 16,5 м

1.7 Определение площади и размеров отделения и разработка плана электромашинного отделения .

Площадь электромашинного отделения определяется из условий размещения в нем всего выбранного оборудования и принятых строительных стандартов на строительство зданий локомотивного депо (с учетом проходов, расстояний до стен, проездов и  установок грузоподъемных кранов, принятых по нормам технологического проектирования).

Электромашинное отделение прилегает к участку по ремонту тележек.

Принимаем  длина отделения 72 м, ширина 18 м.

Площадь  электромашинного отделения, м2 , расчитывается по формуле

S= ab,                        ( 8 )

где     aдлина электромашинного отделения, м;

bширина электромашинного отделения, м.

S= 72 ∙ 18 = 1296 м2.

Плана электромашинного отделения представлен на чертеже лист 1 графической части дипломного проекта , в масштабе 1:100. На территории отделения находится сушильно-пропиточный участок, отгороженный от основного помещения капитальными стенами вследствие вредности выделяемых паров при проведении пропитки, сушки и окраске электрических машин. Также на плане отображается потребное подъёмно-транспортное специализированное и специальное технологическое оборудование. Отделение оснащено станцией испытания тяговых двигателей.