Охрана окружающей среды. Инвентаризация выбросов вредных веществ а атмосферу. Участок пайки, сварки и резки металлов

2.3 Охрана окружающей среды

2.3.1 Инвентаризация выбросов вредных веществ а атмосферу

Участок пайки, сварки и резки металлов.

В спроектированном электромашинном отделении на сварочном участке производятся следующие виды сварочных работ:

–электродуговая сварка электродами на фиксированных рабочих местах, общих площадях ремонтных участков;

–полуавтоматическая сварка проволокой;

–наплавка металлов;

–контактная сварка.

При этом используются следующие марки электродов МР-3, АНО-4,

УОНИ-13/55, АН-60, АН-64.

Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при пайке или сварке, рассчитывают по удельным показателям, отнесённым к расходу припоя или сварочных материалов.

Массовые выбросы, г/с, загрязняющих веществ на сварочном посту при изменяющейся интенсивности расхода электродов

 ,                                            (2.25)

где q – удельные выделения загрязняющих веществ при пайке, сварке и наплавке электродами, г/кг; определяются по [ ];

В₂₀ – максимальный расход сварочного материала за 20-минутный интервал времени проведения сварочных или наплавочных работ, кг.

Для электрода марки МР-3 выброс фтористого водорода, г/с,

г/с.

Дальнейший расчёт аналогичен для всех марок электродов, результаты расчёта приведены в таблице 2.16.

Участок нанесения лакокрасочных покрытий.

В спроектированном электромашинном отделении на лакокрасочном участке производятся следующие методы окраски деталей:

–окраска в электростатическом поле;

–окунание;

–окраска вручную кистью и валиком.

Окраска и сушка осуществляется как в специальных камерах и резервуарах, так и на открытых площадях производственных участков, с применением следующих марок эмалей и лаков: ПФ-115, ПФ-283, ГФ-95.

В процессе выполнения работ в воздушную среду выделяются загрязняющие вещества в виде паров растворителей и аэрозоля краски. Сухой остаток аэрозоля краски принято учитывать как взвешенные вещества. Количество выбрасываемых загрязняющих веществ зависит от применяемых окрасочных материалов, метода окраски и эффективности работы очистных устройств.

Расчёт выделения загрязняющих веществ производится отдельно при окраске и сушке.

Массовый выброс, г/с, i-го вредного вещества

,                                        (2.26)

где к – коэффициент выделения вредных веществ из ЛКМ; при окраске

к = 1,0, при сушке к = 0,8;

   В₂₀ – максимальный расход ЛКМ за 20-минутный интервал времени окрасочных работ или расчётная интенсивность сушки за такой же интервал времени, кг;

f_i – доля i-го вредного вещества в ЛКМ, %; определяется по [ ];

 – доля ЛКМ, выделяющихся в атмосферу при окраске или сушке в зависимости от способа окраски, %, определяется по [ ].

Для эмали ПФ-283 при окраске

 г/с.

Дальнейший расчёт аналогичен для всех марок эмалей и лаков результаты расчёта приведены в таблице 2.16.

Сборочно-разборочный участок.

На сборочно-разборочном участке производится разборка, очистка, мойка и сборка после ремонта отдельных узлов и деталей. Очистка узлов производится в обдувочной  и моечной установках с выделением в воздушную среду металлической, металлоабразивной и других видов пыли, а также паров щёлочи.

Массовый выброс, г/с,

 ,                                            (2.27)

где q – удельное выделение пыли при очистке деталей, г/кг;

ориентировочно q = 1,5 г/кг [ ];

 – максимальная общая масса обрабатываемых за год деталей, кг;

          ^{t – время работы оборудования за год, ч.}                                             

Для моечной установки массовый выброс, г/с,

 г/с.

Результаты расчета приведены в таблице 2.16.

Участок механической обработки металлов

В спроектированном электромашинном отделении на участке механической обработки металлов применяются следующие станки: токарно-винторезный, горизонтально-фрезерный, радиально-сверлильный, бандажировочный, балансировочный.

Характерной особенностью процессов механической обработки металлов холодным способом является выделение твёрдых частиц металлической, абразивной пыли.

Максимальный выброс загрязняющих веществ, г/с,

Мп^мах = Мп,                                          (2.28)

где Мп – массовый выброс загрязняющего вещества при обработке материала, г/с; определяется по [ ].

Мп^мах = 0,008 + 0,006 + 0,001 + 0,007 + 0,001 = 0,023 г/с.

Результат данного расчёта сводим в таблицу.

Условно принимаем обозначение помещений, в которых выполняются перечисленные выше работы как: А – электромашинный участок; Б – лакопригатовительный участок; В – окрасочно-сушильный участок; Г – сварочный участок.