Расчет себестоимости ремонта турбокомпрессора ТК-34. Годовые затраты на ремонт всех тепловозов за год. Затраты на основную заработную плату производственных рабочих

4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

4.1 Расчет себестоимости ремонта турбокомпрессора ТК-34

Годовые затраты на ремонт всех тепловозов за год, р.

  (12)

где З_О – затраты на основную заработную плату производственных рабочих, р.;

Д_З – затраты на доплаты и надбавки стимулирующего и компенсирующего, компенсационного характера, р.;

З_Д – затраты на дополнительную заработную плату производственным рабочим, р.;

О_С – затраты на социальные нужды, р.;

М – затраты на потребляемые материалы, р.;

П_С – затраты на  полуфабрикаты собственного изготовления, р.;

П_И – затраты на покупные изделия, р.;

В_О – возвратные отходы, р.; принимаем В_О = 0;

С_Э – затраты на потребляемые энергоресурсы для технологических целей, р.;

С_ОБ – затраты на эксплуатацию и содержание оборудования, р.;

А_О – затраты на амортизацию оборудования, р.;

С_Н – накладные расходы, р.;

Б – потери от брака, р. Принимаем Б = 0;

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих определяется по формуле, р.

                                        (13)

где З_ТАР – месячная тарифная ставка, р.;

k_у – коэффициент, учитывающий вид работ; для ремонта k_у = 1,2;

,                                              (14)

где С_Ч – часовая тарифная ставка искомого нецелого раздела.

                                               (15)

где  a –  часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда;

        b –  часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда;

        n – число десятых долей к целому разряду.

Средний разряд равен 4,8

;                                                   (16)

;                                                   (17)

где  с^1р  –  месячная тарифная ставка 1 разряда на данный период;

                  с^1р = 120609 р.;

       k_i  –  тарифный коэффициент данного разряда, k₄ = 1,53; k₅ = 1,73;

     Ф_мес  –  среднемесячная норма рабочих часов на 2007 год, Ф_мес = 168,0 ч.

р;

р.;

р;

р.;

р.

Доплаты и надбавки к заработной плате определяются по формуле, р.

 

                                                              (18)

где  – сумма доплат, которая включает доплаты за выслугу лет – 15 %, доплаты за профессиональное мастерство – 9 %;

доплаты за премию – 20%. Принимаем .

Д_З = 76226573 ∙ 0,41 = 31252895 р.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих (оплата отпусков, донорство и др.) определяется по формуле, р.

З_Д = 0,2 З_О ,                                                          (19)

З_Д = 0,2 ∙ 76226573 = 15245315 р.

Отчисления на социальные нужды определяются по формуле, р.

,                  (20)

где k_cн – коэффициент отчислений на социальную защиту (Согласно депо           практики – 39,46 %) ; k_cн = 0,3946.

О_С = 0,3946×(76226573 + 31252895+ 15245315) = 48427199 р.

Затраты на потребляемые материалы (смазку, ветошь, осветительный керосин и др.) определяются по формуле, р.

                                     ,                                             (21)

где  –  стоимость материалов для данного вида ремонта, принимаем

                    согласно депо практики = 53291000 р.;

                   a_i  – доля участка отделения в данном виде ремонта

;                                                      (22)

Рассчитываем затраты на материалы

М = 53291000 ∙ 0,126 ∙ 104 = 698325264 р.

Затраты на полуфабрикаты собственного изготовления определяются по формуле, р.

П_С ≈ 0,01 М,                                                             (23)

П_С = 0,01 × 698325264 = 6983253 р.

Затраты на покупные изделия определяются по формуле, р.

П_И ≈ 0,3 (З_О + Д_З + З_Д),                                            (24)

П_И = 0,3×(76226573 + 31252895+ 15245315) = 36817435 р.

Возвратные отходы отсуствуют, В = 0.

Затраты на энергоресурсы для технологических целей определяются по формуле, р.

                                          (25)

где   – стоимость энергоресурсов для данного вида ремонта,

                     = 1333000 р.

С_Э = 1333000 ∙ 0,126 ∙ 104 = 17467632 р.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют примерно 4,5 % от его стоимости. Расходы на амортизацию оборудования принимаем в размере 15 %. Стоимость 1 кв. метра здания принимаем в размере 1200000 р.

Площадь отделения S = 600 м²

Стоимость оборудования

В_Т = 1200000 ∙ 600 = 720000000 р.

Расходы на амортизацию (износ)

А₀  = 0,15 В_Т                                                     (26)

А₀  = 0,15 ∙ 720000000 = 108000000 р.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяем по формуле, р.

С_ОБ = 0,045 В_Т,                                                        (27)

С_ОБ = 0,045× 720000000 = 32400000 р.

Накладные расходы определяются по формуле, р.

С_Н = Н_р (З_О + Д_З + З_Д),                                              (28)

где Н_р – норматив накладных расходов; принимаю Н_р = 136 %.

С_Н = 1,36 × (76226573 + 31252895+ 15245315) = 166905705 р.

Потери от брака отсутствуют, то есть Б = 0.

Затраты на ремонт всех тепловозов за год по отделению составляют

С = 76226573 + 31252895 + 15245315 + 48427199 + 698325264 + 6983253 +

+ 36817435 - 0 + 17467632 + 32400000 + 108000000 +166905705 + 0  =

= 1238051271 р.

Определяем долю затрат на ремонт турбокомпрессора ТК-34 по циклу

ТР-3,

,                                                              (29)

где  q_ТК-34 – трудоемкость ремонта турбокомпрессоров ТК-34 по циклу

ТР-3.

q_ТК-34 =                                                                                                                          (30)

где   – трудоемкость ремонта узла, согласно [6],

= 28,11 чел∙час.

n – количество узлов на секции, n = 2.

q_ТК-34 = 28,11 ∙ 2 = 56,22 чел∙час.

Годовые затраты на ремонт турбокомпрессоров

                                                             С_узла = С ∙ η                                                   (31)

С_узла = 1238051271 ∙ 0,127 = 157232511 р

Себестоимость ремонта турбокомпрессора определяем по формуле, р.

                                                           (32)

 р.

Таким образом себестоимость ремонта турбокомпрессора по циклу