Проектирование ремонтного производства тележечного отделения. Расчет производственной программы ремонта

М _рем = 6 · 64 = 384 шт.

1.2 Назначение тележечного отделения. Выбор формы организации              производства

В отделении производится ремонт, регулировка и испытание автосцепных устройств типа СА-3,колесных пар тепловозов, рамы тележечек, рамы и кузова тяговых подвижных единиц. Испытательные стенды и моечные установки располагают внутри ремонтного помещения.

Полы в отделении покрывают метлахской плиткой, стены – глазурованной плиткой, потолок – масляной краской. Отделение оснащают приточно-вытяжной вентиляцией. Принимаем поточный метод ремонта, стационарный метод нецеле-сообразен. Исправное состояние тепловозов на протяжении всей эксплуатационной службы обеспечивается планово-предупредительной системой технического обслуживания и ремонтов. При этой системе через определенное время работы или пробега, определяемого долговечностью и надежностью узлов и деталей тепловоза, производится их проверка или замена. Система ремонта постоянно совершенствуется по мере повышения надежности узлов, улучшения технологии их ремонта и повышении производительности труда.

Тележечное отделение располагают под мостовыми кранами грузоподъемностью 5 и 10 т на специально выделенной для этого площади.

Основным параметром производственного процесса является такт выпуска  интервалами времени, через который периодически производился выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типа, размера и исполнения.

1.3 Режимы работы тележечного отделения и расчет фонда рабочего         времени

Различают календарный, номинальный и эффективный фонд рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени устанавливается на основании Трудового Кодекса Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь для различных режимов работы предприятия и публикуется в печати в виде производственного календаря.

Календарный фонд рабочего времени используют при определении номинального и эффективного фондов, фондов рабочего времени оборудования, а также явочной численности работников.

Годовой фонд времени рабочего явочного контингента, ч

Ф_р = Дрtр + Д_пt_п,                                     (1.3)

где    Д_р  –  число полных рабочих дней в году, дней; для 2010 года при   пяти-  дневной рабочей неделе, Д_р = 251 ,[1];

t р  – продолжительность полного рабочего дня, ч.; t_р = 8 ч. [1];

Д_п  – число   предпраздничных   дней,   не   совпадающих   с         

выходными; для 2010 года, Д_n = 6,[1];

t _n   – продолжительность предпраздничного рабочего дня, ч.; t _n = 7 ч.

Ф_р = 251 · 8 + 6 · 7 = 2050 ч.

Эффективный    фонд   рабочего   времени    используют   при    определении списочной численности работников.

Фонд рабочего времени работников списочного контингента, ч.:

Ф^сп = (Фр− Д₀ tр) ар,                                                                 (1.4)

где       Д_о – продолжительность отпуска, дней; Д_о = 24 дня;

   ар – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам; принимаем ар = 0,96 [2];

Ф^сп = (2050 − 24 · 8) · 0,96 = 1784 ч.

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка:

Ф_i = Ф_Р  S_i α_об ,                                                                       (1.5)

где         S_i  – число смен работы оборудования участка, принимаем для колесного участка S_i = 1;

α_об  –  коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом                          ремонте, принимаем α_об = 0,98.

Ф_i  = 2050 · 1 · 0,98 = 2009 ч.

1.4 Расчет контингента работников тележечного отделения

Явочное количество производственных рабочих, чел.

Σ М_{рем. год тр-3} · q_отд.

                         Ч_яв =                                 ,      ,                                         (1.6)

Ф_р · к     где  Σ М_{рем. год}   – годовая программа данного вида ремонта;

q_отд – трудоёмкость данного вида ремонта, 51 чел.· ч ;

Ф_р– годовой фонд рабочего времени, ч.;

к –  коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки, при -  нимаем к=1,15.

384 · 51

Ч_яв =                    = 8,31чел.

2050 · 1,15

Принимаем явочное количество производственных рабочих − 9  человек.

Списочное количество производственных рабочих, чел.

Ч_сп= Ч_яв  (1+К_зам),                                                        (1.7)

где        К_зам – коэффициент замещения, учитывающий отсутствие людей, принимаем  К_зам = 0,15.

Ч_сп =  8,31 · (1+0,15) =10 чел.

Принимаем списочное количество производственных рабочих − 10  человек.

1.5 Определение количества потребного оборудования.     Составление           ведомости оборудования

Определение номенклатуры и количества специализированного и специального технологического оборудования тележечного отделения производим с учётом обеспечения выполнения технологического процесса ремонта. Выбранное оборудование сводим в таблицу 1.

Таблица 1 - Ведомость оборудования тележечного отделения.

Позиция на      чертеже	Наименование оборудования	Техническая характеристика	Мощность, кВт	Количество, единиц
1	Контователь		-	1
2	Кран консольно-поворотный	Q=250кг;           L=4м	0,87	2
3	Кран электрический мостовой	Q=10т; L=22,5м	17,3
4	Шкаф для инструментов		-	3
5	Стелаж			8
6	Машина моечная		-	1
7	Кран электрический мостовой	Q=30т; L=22,5м	50	1
8	Эстакада		-	2
9	Позиция дефектоскопии		3,3	1
10	Скатопусник		-	2
11	Пневмогайковерт		-	1
12	Преобразователь сварочный		3,5	1

Продолжение таблицы 1

Позиция на      чертеже	Наименование оборудования	Техническая характеристика	Мощность, кВт	Количество, единиц
13	Машина моечная для колесных пар		-	1
	Всего		120,97

1.6 Выбор подъёмно-транспортного оборудования

Количество подъемно-транспортного оборудования определяется с учетом обеспечения полной механизации подъемно-транспортных работ и создание удобной транспортной связи между рабочими местами.

Грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования определяется максимальной массой сборочной единицы тепловоза. На участке по ремонту колесных пар максимальную массу имеет сама колесная пара в сборе