Проектирование ремонтного производства секционного отделения. Расчёт производственной программы. Назначение секционного отделения

 1 Проектирование  ремонтного  производства

 секционного отделения

1.1 Расчёт производственной программы

Расчет производственной программы ремонта производим согласно правилам ремонта и программы ремонта с учетом количества агрегатов установленных на локомотиве.

М_рем^дет = n · М_{рем.год} ,                                                (1)

Где n– количество агрегатов, установленных на секции, шт.

Мрем.год– годовая программа ремонта из задания, сек.

М_рем^дет = 38 · 46 =1748 ед.

1.2  Назначение секционного отделения. Выбор формы организации                                     производства

Отделение  ремонта  секций  холодильников  организуют в локомотивном  депо  для  ремонта секций  холодильников  тепловозов.

В  отделении  устанавливаются стенды  для  промывки  секций  холодильников, проверки  секций  на   протекание; приспособление к стенду  для  промывки  секций   ингибированной  кислотой, опрессовки  секций  холодильника, сборки  и  сварки  секций холодильника; прессы  ручные, гидравлические ; станок  отрезной  ножовочный ,кантователи  для  пайки  секций , поворотные  столы- рольганги , ванны  для  травления  серной, соляной кислотами, промывки  деталей  в  холодной  и горячей  воде;  кран-балку  с  тельфером   грузоподъёмностью  1т  и  консольный  поворотный кран  с  тельфером  грузоподъёмностью  0,25т. Конструкция  полов  и  облицовка панелей покрываются  метлахскими  плитками. Принимаем стационарный метод ремонта, так как в виду малой программы ремонта поточный метод нецелесообразен.

1.3 Режим работы секционного  отделения  и  расчёт фонда  рабочего  времени

Для эффективного использования оборудования и рационального использования рабочего времени в соответствии с программой ремонта принимаем односменный режим работы участка с продолжительностью рабочего дня 8 часов при пятидневной рабочей неделе.

Различают календарный, номинальный и эффективный фонд рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени устанавливается на основании Трудового Кодекса Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь для различных режимов работы предприятия и публикуется в печати в виде производственного календаря.

Таблица  1- Календарный фонд рабочего времени

Месяцы и иные периоды года		январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	2010 год
Количество дней	Календарных Рабочих Предпраздничных	31 19 12	28 20 8	31 22 9	30 21 9	31 21 10	30 22 8	31 22 9	31 22 9	30 22 8	31 21 10	30 22 8	31 23 8	365 257 108
Норма рабочего времени (в часах)	40-ч. неделя 35-ч. неделя	151 132	160 140	176 154	166 145	168 147	176 154	175 153	176 154	176 154	168 147	176 154	182 159	2050 1793

Календарный фонд рабочего времени использует при определении номинального и эффективного фондов, фондов рабочего времени оборудования, а также явочной численности работников.

Годовой фонд времени рабочего явочного контингента

Ф_р^я = Д_рt_р + Д_пt_п ,                                                    (2)

где Д_р – число полных рабочих дней в году, дней; для 2010г. При пятидневной рабочей неделе, Д_р = 251;

t_р  –  продолжительность полного рабочего дня, ч; t_р = 8 ч;

Д_п  –  число предпраздничных дней, не совпадающих с выходными; для

2010 г., Д_п = 6;

t_n  –     продолжительность  предпраздничного рабочего дня, ч; t_n = 7 ч.

Ф_р = 251 ^. 8 + 6 ^. 7 = 2050 ч.

Эффективный фонд рабочего времени используют при определении списочной численности работников.

Фонд рабочего времени работников списочного контингента, ч.

Ф^сп = (Ф_р – Д_оt_n) α_p ,                                                    (3)

где  Д_о  – продолжительность отпуска, дней; Д_о = 24 рабочих дня;

α_p – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительны причинам; принимаем α_p = 0,96 [1];

Ф_сп = (2050 – 24 ^. 8) ^. 0,96 = 1784 ч.

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка

Ф_i= Ф_р S_iα_об ,                                                               (4)

где S_i –  число смен рабочего оборудования, принимаем для секционного участка, S_i = 1;

α_об – коэффициент, учитывающий простой оборудования в  плановом ремонте, при односменной работе оборудования принимаем α_об = 0,98 [1].

Ф_i = 2050 ^. 1 ^. 0,98 = 2009 ч.

1.4 Расчёт контингента работников

Явочное количество производственных рабочих

                                                    (5)

где – годовая программа данного вида ремонта;

– трудоёмкость данного вида ремонта;

– годовой фонд рабочего времени явочного контингента;

– коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (=1,1)

.

Принимаем явочное количество рабочих– 2 человека

,                                                            (6)

где – коэффициент замещения , учитывающий отсутствие людей на рабочих местах по какой либо причине, = 0,1- 0,12;

.

Принимаем списочное количество рабочих – 3 человека

Рассчитаем    трудоемкость  по видам ремонтируемых узлов.

Трудоемкость производственной программы ремонта по секциям холодильника

Q_c = q_c ^. П ,                                                             (7)

где q_с - трудоемкость работ, выполняемых при ремонте секции холодильника, с максимальной продолжительностью, чел.^.ч/секц;  q_с= 5,73 чел.^.ч/секц;

П - годовой объем выпуска из ремонта секций тягового подвижного состава.

Q_с = 46 · 38=1748чел^.ч/сек.

1.5 Определение  потребного  количества оборудования.

Составление  ведомости  оборудования

Растет количества оборудования

Необходимое  оборудование  секционного  отделения  выбираем  из  каталога  оборудования и  приведено  в таблице.

Оборудование,  на  которое  нет  норм  загрузки, принимается  без  расчёта  из  условия  технологической  необходимости  и  комплектности.

Таблица 2 Ведомость  оборудования  секционного  отделения

№ п/п	Наименование оборудования		Характеристика	Количество, шт.	Мощность,   кВт.
1.	Стенд для промывки секций холодильников тепловозов. Тип 010.02		Производит.4-6 секций в час. Габ. с фундаментом 4300х2550х5430. Вес 2400кг	1	20+1
2.	Приспособление стенда 010.02 для промывки водяных секций холодильника  ингибированной  кислотой. Тип А.465		Производ.6 секций в час  емк. бака 200л. Насос ХНЗ-3/23  1710х1000х750 Вес  581 кг	1	4,5
3.	Приспособление для промывки теплообменника тепловоза ТЭП-60  на  стенде тип 010.02		1450х700х775 Вес  128,5 кг	2
4.	Приспособление для опрессовки  секций холодильника. Тип ПР. 797		Для  гидравлич.испытаний 1826х460х1065 Вес 84кг	2
5.	Пресс    ручной гидравлический. Мод. РГП		Макс. давление 30-150 кг/см2 Рабочая жидкость – вода. 180х250х250 Вес 30кг	2
6.	Станок отрезной ножовочный. Мод. 872А		Наиб. размер разрезаемого материала 250мм 1470х690х925 Вес 630 кг	1	1,7
7.	Стеллаж для трубных коробок		2000х800х800	1
8.	Верстак двухместный. Тип А.363		С настольным стеллажом, металлический 2400х750х1320 Вес 328 кг	1
9.	Кантователь для  пайки  секций		Для  пайки  трубных  коробок	2
10.	Приспособление для  опрессовки  секций  холодильника  без  коллекторов. Тип ПР.313		1415х560х1030 Вес  154 кг	2
Продолжение таблицы №2
11.	Приспособление для апрессовки  секций холодильника с одним  коллектором. Тип ПР.314		1656х560х1030 Вес 147	1
12.	Стол-стеллаж для  коллекторов  секций		Металлический 2000х800х800 Вес  218,4 кг	1
13.	Приспособление для сборки и сварки секций холодильника Тип. ПР.797		Для  пайки коллекторов. 1826х460х1065 Вес 84кг	1
14.	Стеллаж  для  секций  холодильника			3
15.	Поворотный  стол-рольганг			2
16.	Ванна  для  травления серной кислотой		Емк. 0,08 м3 756х663х865 Вес 74 кг.	1
17.	Ванна для травления соляной кислотой		Емк. 0,08м3 756х663х865 Вес 74кг	1
18.	Ванна для промывки деталей в холодной воде		Емк. 0,08м3 686х506х800 Вес 48,2 кг	1
19.	Ванна для промывки в горячей воде		Емк. 0,08м3 686х524х800 Вес 63кг	1
20.	Стенд для проверки   воздухоохладителя тепловоза ТЭ10 на плотность