Проектирование ремонтного производства секционного отделения. Расчёт производственной программы. Назначение секционного отделения

Страницы работы

27 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

 1 Проектирование  ремонтного  производства

 секционного отделения

1.1 Расчёт производственной программы

Расчет производственной программы ремонта производим согласно правилам ремонта и программы ремонта с учетом количества агрегатов установленных на локомотиве.

Мремдет = n · Мрем.год ,                                                (1)

Где n– количество агрегатов, установленных на секции, шт.

Мрем.год– годовая программа ремонта из задания, сек.

Мремдет = 38 · 46 =1748 ед.

1.2  Назначение секционного отделения. Выбор формы организации                                     производства

Отделение  ремонта  секций  холодильников  организуют в локомотивном  депо  для  ремонта секций  холодильников  тепловозов.

В  отделении  устанавливаются стенды  для  промывки  секций  холодильников, проверки  секций  на   протекание; приспособление к стенду  для  промывки  секций   ингибированной  кислотой, опрессовки  секций  холодильника, сборки  и  сварки  секций холодильника; прессы  ручные, гидравлические ; станок  отрезной  ножовочный ,кантователи  для  пайки  секций , поворотные  столы- рольганги , ванны  для  травления  серной, соляной кислотами, промывки  деталей  в  холодной  и горячей  воде;  кран-балку  с  тельфером   грузоподъёмностью  1т  и  консольный  поворотный кран  с  тельфером  грузоподъёмностью  0,25т. Конструкция  полов  и  облицовка панелей покрываются  метлахскими  плитками. Принимаем стационарный метод ремонта, так как в виду малой программы ремонта поточный метод нецелесообразен.

1.3 Режим работы секционного  отделения  и  расчёт фонда  рабочего  времени

Для эффективного использования оборудования и рационального использования рабочего времени в соответствии с программой ремонта принимаем односменный режим работы участка с продолжительностью рабочего дня 8 часов при пятидневной рабочей неделе.

Различают календарный, номинальный и эффективный фонд рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени устанавливается на основании Трудового Кодекса Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь для различных режимов работы предприятия и публикуется в печати в виде производственного календаря.

Таблица  1- Календарный фонд рабочего времени

Месяцы и иные периоды года

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

2010 год

Количество дней

Календарных

Рабочих

Предпраздничных

31

19

12

28

20

8

31

22

9

30

21

9

31

21

10

30

22

8

31

22

9

31

22

9

30

22

8

31

21

10

30

22

8

31

23

8

365

257

108

Норма рабочего времени

(в часах)

40-ч. неделя

35-ч. неделя

151

132

160

140

176

154

166

145

168

147

176

154

175

153

176

154

176

154

168

147

176

154

182

159

2050

1793

Календарный фонд рабочего времени использует при определении номинального и эффективного фондов, фондов рабочего времени оборудования, а также явочной численности работников.

Годовой фонд времени рабочего явочного контингента

Фря = Дрtр + Дпtп ,                                                    (2)

где Др – число полных рабочих дней в году, дней; для 2010г. При пятидневной рабочей неделе, Др = 251;

tр  –  продолжительность полного рабочего дня, ч; tр = 8 ч;

Дп  –  число предпраздничных дней, не совпадающих с выходными; для

2010 г., Дп = 6;

tn  –     продолжительность  предпраздничного рабочего дня, ч; tn = 7 ч.

Фр = 251 . 8 + 6 . 7 = 2050 ч.

Эффективный фонд рабочего времени используют при определении списочной численности работников.

Фонд рабочего времени работников списочного контингента, ч.

Фсп = (Фр – Доtn) αp ,                                                    (3)

где  До  – продолжительность отпуска, дней; До = 24 рабочих дня;

αp – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительны причинам; принимаем αp = 0,96 [1];

Фсп = (2050 – 24 . 8) . 0,96 = 1784 ч.

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка

Фi= Фр Siαоб ,                                                               (4)

где Si –  число смен рабочего оборудования, принимаем для секционного участка, Si = 1;

αоб – коэффициент, учитывающий простой оборудования в  плановом ремонте, при односменной работе оборудования принимаем αоб = 0,98 [1].

Фi = 2050 . 1 . 0,98 = 2009 ч.

1.4 Расчёт контингента работников

Явочное количество производственных рабочих

                                                    (5)

где – годовая программа данного вида ремонта;

– трудоёмкость данного вида ремонта;

– годовой фонд рабочего времени явочного контингента;

– коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (=1,1)

.

Принимаем явочное количество рабочих– 2 человека

,                                                            (6)

где – коэффициент замещения , учитывающий отсутствие людей на рабочих местах по какой либо причине, = 0,1- 0,12;

.

Принимаем списочное количество рабочих – 3 человека

Рассчитаем    трудоемкость  по видам ремонтируемых узлов.

Трудоемкость производственной программы ремонта по секциям холодильника

Qc = qc . П ,                                                             (7)

где qс - трудоемкость работ, выполняемых при ремонте секции холодильника, с максимальной продолжительностью, чел..ч/секц;  qс= 5,73 чел..ч/секц;

П - годовой объем выпуска из ремонта секций тягового подвижного состава.

Qс = 46 · 38=1748чел.ч/сек.

1.5 Определение  потребного  количества оборудования.

Составление  ведомости  оборудования

Растет количества оборудования

Необходимое  оборудование  секционного  отделения  выбираем  из  каталога  оборудования и  приведено  в таблице.

Оборудование,  на  которое  нет  норм  загрузки, принимается  без  расчёта  из  условия  технологической  необходимости  и  комплектности.

Таблица 2 Ведомость  оборудования  секционного  отделения

№ п/п

Наименование оборудования

Характеристика

Количество, шт. 

Мощность,   кВт.

1.

Стенд для промывки секций холодильников тепловозов. Тип 010.02

Производит.4-6 секций в час. Габ. с фундаментом 4300х2550х5430. Вес 2400кг

1

20+1

2.

Приспособление стенда 010.02 для промывки водяных секций холодильника  ингибированной  кислотой. Тип А.465

Производ.6 секций в час  емк. бака 200л. Насос ХНЗ-3/23  1710х1000х750

Вес  581 кг

1

4,5

3.

Приспособление для промывки теплообменника тепловоза ТЭП-60  на  стенде тип 010.02

1450х700х775

Вес  128,5 кг

2

4.

Приспособление для опрессовки  секций холодильника.

Тип ПР. 797

Для  гидравлич.испытаний 1826х460х1065

Вес 84кг

2

5.

Пресс    ручной гидравлический.

Мод. РГП

Макс. давление 30-150 кг/см2 Рабочая жидкость – вода. 180х250х250 Вес 30кг

2

6.

Станок отрезной ножовочный.

Мод. 872А

Наиб. размер разрезаемого материала 250мм

1470х690х925 Вес 630 кг

1

1,7

7.

Стеллаж для трубных коробок

2000х800х800

1

8.

Верстак двухместный.

Тип А.363

С настольным стеллажом, металлический

2400х750х1320

Вес 328 кг

1

9.

Кантователь для  пайки  секций

Для  пайки  трубных  коробок

2

10.

Приспособление для  опрессовки  секций  холодильника  без  коллекторов.

Тип ПР.313

1415х560х1030

Вес  154 кг

2

Продолжение таблицы №2

11.

Приспособление для апрессовки  секций холодильника с одним  коллектором. Тип ПР.314

1656х560х1030

Вес 147

1

12.

Стол-стеллаж для  коллекторов  секций

Металлический

2000х800х800

Вес  218,4 кг

1

13.

Приспособление для сборки и сварки секций холодильника

Тип. ПР.797

Для  пайки коллекторов.

1826х460х1065

Вес 84кг

1

14.

Стеллаж  для  секций  холодильника

3

15.

Поворотный  стол-рольганг

2

16.

Ванна  для  травления серной кислотой

Емк. 0,08 м3

756х663х865 Вес 74 кг.

1

17.

Ванна для травления соляной кислотой

Емк. 0,08м3

756х663х865 Вес 74кг

1

18.

Ванна для промывки деталей в холодной воде

Емк. 0,08м3

686х506х800

Вес 48,2 кг

1

19.

Ванна для промывки в горячей воде

Емк. 0,08м3

686х524х800 Вес 63кг

1

20.

Стенд для проверки   воздухоохладителя тепловоза ТЭ10 на плотность

Похожие материалы

Информация о работе