Монтаж электрооборудования полуавтомата специального круглошлифовального модели ОШ-618.5Ф3. Требование к монтажу электрооборудования станка, страница 2

Монтаж электрооборудования на станке должен соответствовать сборочному чертежу станка ДП.1-53 01 05.51.09.ПС.СБ.

В соответствии с условиями эксплуатации электрооборудования на станке устанавливаются электродвигатели М1 - М9 закрытого исполнения со степенью защиты IP54. При установке электродвигателей должны соблюдаться следующие условия:

1. Обеспечение свободного доступа к крепежным винтам, клеммам, контактным кольцам;

2. Установка и снятие электродвигателя не должны вызывать частичного или полного демонтажа механизмов станка;

3. Возможность легкой замены или изменение натяжения ремней.

Питание электродвигателей М1 - М9 подводится проводами марки ПВ-1, проложенными в металлорукавах.

Конечные выключатели SQ1-SQ16 устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить их надежное срабатывание.

К аппаратам управления (переключателям SA1-SA3, кнопкам SB1-SB3, лампам сигнализации HL1-HL3) предъявляются следующие требования:

-  аппараты управления должны быть расположены таким образом, чтобы

-  обеспечить удобство обслуживания станка, исключить возможность случайного включения или отключения органов управления;

-  аппараты управления должны располагаться таким образом, чтобы нижний ряд аппаратов находился на высоте не менее 600 мм, а верхний ряд - не более 1700 мм от уровня пола.

Все аппараты управления, сигнализации должны иметь ясные и точные обозначения, указывающие на выполняемую функцию.

Станок снабжается светильником местного освещения зоны обработки EL1…EL3. Устройство местного освещения должно удовлетворять следующим требованиям:

-  обеспечивать четкое освещение рабочей зоны станка;

-  светильник местного освещения должен отвечать требованиям ГОСТ 22758-77;

-  кронштейн светильника должен обеспечивать надежную его фиксацию во всех требуемых положениях;

-  местное освещение должно иметь индивидуальный выключатель, расположенный в месте, удобном для пользования.

Все металлические части станка, которые могут оказаться под напряжением выше 42В, должны быть заземлены. Они должны иметь присоединительные винтовые зажимы,  на поверхности которых должно быть нанесено антикоррозийное токопроводящее покрытие для соединения с заземляющими винтами. Над заземляющими зажимами должен быть нанесен знак заземления по ГОСТ 21130-75.

Подсоединение заземляющих частей к защитной заземленной цепи должно выполняться посредством отдельных независимых ответвлений для того, чтобы при демонтаже какой-либо части этой цепи не нарушалась электрическая связь оставшихся частей.

Монтаж электропроводки основного электрооборудования на станке выполняется в металлорукавах. Крепление металлорукавов к базовым поверхностям производится стандартными скобами. Расстояние между скобами по длине и размер скоб выбирается в зависимости от наружного диаметра

металлорукава. Для исключения возможности повреждения кабелей и проводов при протягивании их в металлорукаве, места входа и выхода необходимо заделывать втулками.

Перед монтажом электродвигателей M1 - M9 должен быть проверен, подобран и испытан такелаж, комплект механизмов, приспособлений, а также монтажных клиньев и подкладок, клиновых домкратов и винтовых устройств.

Осмотр электродвигателей M1 - M9 перед установкой производится в специально отведенном для этого помещении. При отсутствии наружных повреждений электродвигателя производится очистка его внутренних частей. Во время монтажа производится промывка подшипников и измерение сопротивления изоляции.

Электродвигатели устанавливаются непосредственно на установке и крепятся к станине.

Крепление электродвигателей к механизмам станка производится при помощи болтов. Под болты устанавливаются шайбы, предохраняющие от самопроизвольного их выворачивания в процессе работы.

Крепление конечных выключателей и аппаратов управления производится винтами с потайными головками. В целях уплотнения под аппараты управления устанавливаются прокладки из технической резины, толщиной 2 мм.

Монтаж проводов аппаратов управления и ответвления во внешнюю трассу выполняется гибким медным проводом. Монтаж проводов выполняется жгутовым способом. Отдельные провода подсоединяются к контактным зажимам аппаратов, ответвляясь от них собираются в жгуты на расстоянии 15-20 мм от аппаратов. Жгуты прокладываются горизонтальными и вертикальными рядами относительно плоскости аппарата так, чтобы во время эксплуатации обеспечивался свободный доступ к присоединительным винтам без отгибания жгутов.