Режим работы электроаппаратного отделения и расчет фонда рабочего времени. Расчет контингента работников электроаппаратного отделения

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка определяется как

Ф_i =  Ф_р * Si* α_об,                                                 (4)

где  S_i   –   число смен рабочего оборудования, принимаем для секционного участка, S_i = 1;

α_об – коэффициент, учитывающий простой оборудования в  плановом ремонте, при односменной работе оборудования прини  маем  α_об = 0,97;

       Ф_р^я – годовой фонд времени рабочего явочного контингента.

Тогда фонд рабочего времени оборудования участка

Ф_i = 2008 ^* 1,0 ^* 0,97 = 1948 ч.

  1.4 Расчет контингента работников электроаппаратного

        отделения

Потребность в рабочей силе для текущего ремонта ТР-3 группового контактора рассчитывается в соответствии с программой ремонта и затратами рабочей силы на единицу продукции.

Количество производственных рабочих, расчёт производим по формуле:

Ч_яв = ∑ М_рем * g_отд / Т * K ,                           (5)

где М_рем^тр3 – годовая программа ремонта

g ^отд –трудоёмкость ремонта отделения, чел – час

Т – фонд рабочего времени одного рабочего за данный год, час

К – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки

(1,1-1,5)

                     Чяв = = = 6,36.

Списочное количество рабочих:

                                                Чсп = Чяв *(1+Кзам),                                   (6)

Кзам – коэффициент замещения, учитывающий отсутствие людей (в отпуске, по болезни, выполнение государственных обязанностей), принимаем:

Кзам = 0,1 – 0,12;

Чсп =6,36*(1+0,1) = 6,996 чел.

Принимаем Чсп =  7 чел.

1.5  Определение количества потребного оборудования.

       Составление ведомости оборудования

Расчёт количества оборудования производим по формуле

                                 N_об = ∑ М^рем_год * t_рем / Ф_об *  n *  i *   £ ,                       (7)

где  М^рем_год – годовое количество одноименных проверяемых или     

ремонтируемых  деталей и узлов;

t_рем – время на ремонт или испытание;                                             

Ф_об - действительный годовой фонд работы оборудования,  ч;         

n - количество одновременно испытываемых или ремонтируемых   

единиц;

i  число смен работы оборудования;

£ коэффициент загрузки оборудования;

N_об = 1

Продолжение таблицы 1

№ по порядку	Наименование оборудования	Характеристика, мм	Количество	Примечание
10	Стенд для проверки межтепловозных соединений	500×700	1	0,8 кВт
11	Станок сверлильный	1240 × 760 × 820	1	2,6 кВт
12	Ванна для мойки аппаратов	1840× 680 × 1330	1	2,0кВт
13	Умывальник	340 × 340 × 340	1
Всего			18	15,1кВт

1.6 Выбор подъёмно-транспортного оборудования

Количество подъёмно - транспортного оборудования проектируемого отделения выбирается с учётом обеспечения:

-полной механизации подъёмных, транспортных и складских работ;

-создание удобной транспортной связи между участками;

- обслуживания отдельных рабочих мест индивидуальными подъёмными  

механизмами.

Из электрических аппаратов, самый тяжёлый - это реверсор, масса его не превышает  500 кг. Поэтому из всего разнообразия грузоподъёмного оборудования выбираем кран консольный, передвижной грузоподъёмностью 1000 кг.

1.7 Определение площади и разработка плана

       электроаппаратного  отделения

Отделение имеет одно помещение. Технологическим процессом  предусмотрено поступление всех деталей и сборочных единиц электрических и электропневматических аппаратов, там их промывают, очищают, а затем частично или полностью разбирают и осматривают. Далее выполняют слесарные, доводочные, комплектовочные и монтажные  работы. Затем производят  испытание и регулировку электрических и электропневматических аппаратов.

Длинна отделения принята из расчета размещения  необходимого  технологического оборудования и равна 12 м. Ширина отделения 6 м. Высота отделения не менее 3 - 3,5 м.

                                                   S = а * b,                                                   ( 8 )

где  а – длинна отделения, м;

b – ширина отделения, м;

S = 12 * 6 = 72 м².

При разработке плана участка учитывается, что каждое рабочее место должно быть оснащено необходимым оборудованием  для выполнения работ. Планировка рабочих мест должна отвечать всем требованиям охраны труда и обеспечивать максимальное удобство и безопасность выполнения работ. Ко всем рабочим местам должны обеспечиваться удобные подходы, расположение рабочих мест должно учитывать кратчайшие пути транспортирования деталей.

 

     

	Монтировать на тепловоз

 

Рисунок 1 − Схема технологического процесса ремонта группового

                                          контактора

2.1.2 Разработка технологических документов по ремонту

                    группового контактора (маршрутной карты,

                    технологических инструкций, карт эскизов)

Важную роль в технологической подготовке производства играет ЕСТД- комплекс государственных стандартов и рекомендаций,  устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации,

      4 Экономический раздел

Расчёт себестоимости ремонта группового контактора

Себестоимость ремонта – один из важнейших показателей, характеризующих качественную сторону деятельность отделения. В ней отражается степень использования трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники и технологии, уровень организации труда и производства, а также рационального управления.

Годовые затраты на текущий ремонт (количество секций) для (указать отделение), определяется по формуле:

,

(4.1)

где	ФОТ	–	годовой фонд оплаты труда (по явочной численности), в руб.;
	Ос	–	Затраты на отчисления от фонда оплаты труда, руб.;
	М	–	затраты на потребляемые материалы, руб.;
	Пс	–	затраты на покупные полуфабрикаты собственного производства, руб.;
	Пи	–	затраты на покупку изделий, руб.;
	Во	–	возвратные отходы, р.; принимаем равным нулю;
	Сэ	–	затраты на энергоносители, руб.;
	Соб	–	затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;
	Ао	–	затраты на амортизацию оборудования, руб.;
	Сн	–	накладные расходы, руб.;

Вычислим средневзвешенный тарифный коэффициент

 ,                                                (4.2)

где  К_i - коэффициент разряда;

Ч_i – численность работников i-того разряда,;

Ч_сп – списочное количество рабочих.

Таблица 3	–		Тарифные коэффициенты
Разряд		1		2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент		1,88		2,2	2,54	2,95	3,25	3,56
Число работников						1	2	1

Приведем расчет средневзвешенного коэффициента

К_{ср =  == 3,25}

Производим расчет должностного оклада

                                         (4.3)

где   З_тар – оклад согласно тарифной сетки;

Д_конт – доплата по условию контракта (30%);

Д_о  = 1 108 965 + 332 690 = 1 441 655 руб.

Вычислим значение З_тар по формуле

(4.4)

где  С^1р – ставка первого тарифного разряда, равная