если очередная смена является нерабочей, то закончивший работу станочник должен сдать оборудование мастеру.
Периодически, 2—4 раза в месяц по указанию мастера станочник проводит полную чистку и протирку оборудования.
Все неокрашенные поверхности оборудования после протирки должны быть смазаны для предохранения от коррозии.
Смазка наносится тонкие слоем с помощью пропитанных в масле обтирочных материалов. Наливать масло на направляющие и другие поверхности оборудования толстым слоем недопустимо, это приводит к непроизводительному расходу масла.
В нерабочие смены прецизионные станки с числовым програмны.м управлением высотой до 1,8 м должны быть покрыты чехлами для защиты от пыли. У координатно-расточных станков с числовым программным управлением больших габаритных размеров рекомендуется покрывать чехлами отдельные узлы: стол, салазки и верхнюю часть станины с направляющими, вертикальную шпиндельную бабку и другие.
6.Эксплуатация технологического электрооборудования
Станок предназначен для использования в цехах механической обработки в различных отраслях промышленности.
Станок должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при отсутствии агрессивной среды. Условия эксплуатации по группе 2-ГОСТ 21552-84.
Нормальные климатические условия эксплуатации : температура окружающего воздуха (20 ±5)ºC,относительная влажность(60±1,5)%, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
Запыление помещения - в пределах санитарной нормы .
Станок не должен подвергаться воздействию местного нагрева и сильных температурных перепадов . Вблизи станка не должно быть шлифовальных станков , работающих без охлаждения, крупного обдирочного и кузнечно-прессового оборудования.
Установленные вблизи станка устройства ,работающие с использованием токов высокой частоты должны иметь защиту от радиопомех. Должно быть обеспечено достаточное пространство для удобной уборки станка от стружки и своевременное ее удаление(спереди и сзади станка).
Для охлаждения инструментов нельзя применять жидкости с агрессивными примесями. Водородный показатель СОЖ должен быть в пределах рН=8-8.5.
К наладке станка и устройства ЧПУ могут допускаться только квалифицированные наладчики. К работе на станке с ЧПУ и его обслуживанию должны допускаться только лица, изучившие конструктивные и технологические особенности станка с ЧПУ и прошедшие специальный инструктаж по работе на данном станке с данным устройством ЧПУ.
7.Ремонт ЭП и электрооборудования
При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры .
Основным показателем исправной работы электродвигателей является безотказное действие приводного механизма. Технические осмотры и профилактические ремонты электродвигателей производить систематически.
Периодичность техосмотра не реже одного раза в два месяца. При техосмотре проверьте состояние выходных концов обмоток электродвигателя , штепсельные соединения, надежность заземления и сочленение с приводным механизмом, очистить электродвигатель от грязи, продуть двигатель сухим сжатым воздухом.
У двигателей постоянного тока проверьте внешним осмотром щеточно- коллекторные аппараты на отсутствие повреждений, сколов щеток, расслабления крепления. Приведите замер щеток и при необходимости их замену, зачистку коллектора при наличии нагара. Коллектор протереть чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине. Если значительная часть нагара не удаляется, произвести зачистку коллектора шлифовальной бумажной шкуркой с абразивным слоем из стекла зернистостью 8-10 ГОСТ 6456 -82 последующей продувкой сжатым воздухом.
Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.
При профилактических ремонтах производится чистка электродвигателя и замена или пополнение смазки подшипников. При нормальных условиях работы замена смазки производится через
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
