Тенденция развития датчиков давления, страница 2

Показатель основной погрешности не имеет смысла, если датчик перепада давлений "дрейфует" после установки. Важно знать изменение ОТХ датчика в процессе эксплуатации. Это позволит обеспечить Вам надежную, долговременную эксплуатацию прибора и сэкономить средства на частоте калибровок. Типовой датчик давления требует частой калибровки или настройки. Мы предлагаем датчики давления, которые отвечают принципу "Поставил и забыл". Все модели датчиков сочетают в себе высокое качество и стабильность, что гарантирует сохранение прекрасных технических характеристик на все время эксплуатации прибора.

Стабильность датчиков серии 3051 - до 5 лет (до 10 лет - для датчиков 3051S), при этом датчики обеспечивают требуемые для измерений процесса характеристики. Как показано на графике сравнения частоты калибровок (рис.3), типовой датчик давления требует калибровки каждые 9-12 месяцев.

Пятилетняя стабильность датчиков серии 3051 -это характеристика, гарантирующая долговременное сохранение качества, экономию времени и средств за счет снижения необходимости калибровок втечение 60 месяцев. Показатель стабильности особенно важен при организации технологического учета, когда потребитель может быть уверен не только в качественной работе прибора, но и получать экономическую выгоду от редких калибровок.

Условия эксплуатации для датчика перепада давлений:

Калибровочная шкала 40 кПа

Изменение температуры окружающей среды ±30°С Давление в трубопроводе 3,44 МПа Требуемая погрешность измерений ±0,5%

5. Динамические характеристики (быстродействие)

Датчики серий 2088, 1151, 3051 обеспечивают быстрый отклик на скачкообразное изменение давления и защиту от пневмо-гидроударов, что позволяет эффективно и безотказно управлять ответственными производствами, принимать оперативные решения в минимально короткий срок.

Во всех производствах имеют место сбои и изменения параметров технологических процессов. Оптимальное качество измерений невозможно, если датчик не может оперативно отслеживать изменение входных параметров. Эти изменения, незамеченные и неконтролируемые, приводят к задержке принятия решения и, соответственно, к ухудшению качества продукции. Датчики давления Rosemount снижают зависимость качества измерений от непостоянства параметров,позволяют осуществлять более полный контроль процесса в целом и повысить рентабельность производства и качества управления. Ярким подтверждением достоинств этих приборов является их широкое использование в антипомпажных системах управления энергоагрегатами, где стабильность, широкий динамический диапазон и быстродействие полевого устройства создают надежную и качественную основу системы управления.

Кроме того, важной характеристикой приборов является наличие функции демпфирования (интегрального осреднения) быстроизменяющихся давлений. Изменение мгновенных значений давления ярко выражено в газовом (котельном) хозяйстве. Использование демпфирования позволяет оптимизировать управление и расчет параметров таких технологических процессов.

6.    Перегрузочные характеристики

При запуске технологического процесса на контрольно-измерительные приборы действуют перегрузочные давления, превышающие номинальные режимы работы приборов в несколько раз. Нестационарные технологические процессы нередки в процессах добычи нефти и газа, горения и многих других. Обеспечить безотказную и качественную работу оборудования при воздействии нестационарного процесса (пневмо-, гидроударов) - важная эксплуатационно-техническая характеристика прибора. Наилучшие значения перегрузочных характеристик датчиков давления, предлагаемые промышленной группой "Метран", имеют датчики давления серии 3051. В некоторых диапазонах давления перегрузки могут превышать верхний предел измерения в 1000 раз. Такие характеристики достигнуты благодаря оптимально выбранной конструкции сенсорного модуля.

7.    Материалы

Выбор материала измерительной и/или разделительной мембран, фланцев и переходников зависит от воздействующих агрессивных факторов среды. Проблемы борьбы с коррозией приборного оборудования на предприятиях настолько велики, что иногда из-за отсутствия информации потребитель вынужден уменьшать срок службы приборов, приобретая большое количество на замену. Применение современных сплавов и сталей (с наилучшими сочетаниями хрома, никеля, марганца, титана, золота и других) для обеспечения коррозионной стойкости позволяет использовать датчик в любом технологическом процессе, включая процессы химической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности эксперименталь­ных исследований и других. Непрерывные измерения давления в средах, содержащих сероводород, водород, агрессивные кислоты необходимые условия применения датчиков давления для целого ряда предприятий.

8.    Интеллектуальность и легкость интеграции
в системы управления

Поддержка стандартов открытых коммуникацион­ных технологий является ключевым моментом, на который обращают внимание разработчики оборудования, системные интеграторы. Единственная российская компания, предлагающая комплекс интеллектуальных датчиков, различных по функциональным и стоимостным характеристикам - Промышленная группа "Метран".

Так, датчики серии 3051 используют для обмена данными и управления процессами самые популярные на данный момент протоколы: HART, FOUNDATION Fieldbus, Profibus PA, а также аналоговый сигнал 4-20 мА. Цифровые протоколы предлагают широкий набор диагностических и сервисных возможностей для пользователя и поддерживаются многими зарубежными производителями оборудования. Кроме того, они являются открытыми стандартами для всех производителей оборудования, поэтому датчик можно легко интегрировать в любую современную систему управления технологическим процессом, в том числе и аналоговую систему диспетчерского управления и контроля (рис.4).

9. Стабильность производственного процесса

Множество производителей датчиков давления отличают друг от друга объемы производства и отношение к качеству продукции и процессов. При массовом, серийном производстве стабильность характеристик каждого исполнения датчиков соответствуют нормальному закону распределения, а разброс характеристик невелик. Заявляемые в рекламных материалах технические характеристики датчиков серии 3051, 1151, 2088 обеспечиваются, по крайней мере, таким статистическим показателем качества производственного процесса, как Зо(О - стандартное отклонение). Непрерывное улучшение и совершенствование системы менеджмента качества гарантирует, что датчик, который Вы получите завтра, будет лучше датчика, поставленного Вам в прошлом.

Перечисленные выше факторы не являются исчерпывающими при выборе датчиков давления, они позволяют Вам осознать часть комплекса вопросов по измерению давления и сделать правильный выбор с точки зрения максимального удовлетворения требований Вашего технологического процесса или ситуации, связанной с необходимостью улучшения процессов автоматизации на Вашем предприятии, а также обосновать затраты на модернизацию и приобретение нового, более современного оборудования. Необходимая информация по сериям датчиков давления 3051, 1151, 2088 содержится в последующих главах настоящего номенклатурного каталога. Если у Вас возникли вопросы и/или потребность в приобретении датчиков давления, заполните опросный лист (форма опросного листа в конце раздела "Датчики давления Rosemount") и обратитесь в ближайшее региональное представительство или головной офис ПГ "Метран".

Рис.4. Блок-схема управления полевым оборудованием.