Проект системы автоматизации
ЦТП МЗТА
Краткое описание проекта
Содержание
1. Назначение 2
2. Схема автоматизации 3
3. Технические характеристики шкафа 3
4. Указания по эксплуатации 3
5. Оборудование для автоматизации ЦТП МЗТА 5
6. Параметры контроллеров шкафа для автоматизации ЦТП МЗТА 9
7. Краткое описание алгоритма 24
1. Назначение
Шкаф КМ800 предназначен для автоматизации ЦТП МЗТА. Схема подключения системы отопления - независимая. Система ГВС - двухступенчатая.
Шкаф управления КМ800 содержит два контроллера (Master и Slave), четыре модуля MR8С, четыре автомата питания, радиомодем А8, источник питания радиомодема А7, два световых индикатора HL1 и HL2. Схема соединений шкафа и схема внешних подключений шкафа КМ800 приведена на рис. 2.
Шкаф управления КМ800:
• регулирует температуру в системе отопления (клапан типа КЗР),
• управляет насосами отопления (через магнитные пускатели),
• управляет задвижкой подпитки (Belimo LR230-B),
• регулирует температуру в системе отопления ГВС (клапан типа КЗР),
• управляет насосами ГВС (через магнитные пускатели),
• управляет насосами ХВС (через магнитные пускатели) и байпасом (КЗР).
Контроллеры МС8 (Master и Slave) выполняют алгоритмы, запрограммированые специально для задач теплоснабжения, ввод в систему аналоговых и дискретных сигналов, выдачу аналоговых и маломощных дискретных выходов, организацию сетевого обмена и т.д. Контроллер Master дополнительно обеспечивает сетевой обмен информацией между модулями шкафа и обеспечивает связь с верхним уровнем контроля.
Релейные модули МR8 осуществляют усиление выходных сигналов контроллера, ввод в систему ряд дискретных сигналов и ручное управление выходами шкафа автоматизации. В ЦТП дополнительно имеются шкафы для ручного управления насосами отопления, ГВС и ХВС.
Контроллер Master на схеме внутренних соединений и на монтажной схеме шкафа) совместно с двумя релейными модулями МR8 обеспечивает управление каналами отопления и ГВС, включая регулирование температуры и управление насосами.
Контроллер Slave совместно с двумя релейными модулями МR8 обеспечивает управление каналами подпитки, ХВС (включая управление байпасом), ввод ряда параметров для наблюдения и выдачу сигнала отказа.
Шкаф позволяет отображать информацию на встроенном пульте оператора и (или) на ЭВМ c ряда датчиков: термометров сопротивления 50М, датчиков давления КРТ-1 (входы 4-20мА), дискретных датчиков перепада давления воды на насосах, информацию с теплосчетчика ТЭМ-05М (по RS232C).
Все параметры шкафа управления, в том числе информация о состоянии системы, передается через Ethernet и Internet и радиомодем.
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ЦТП
3. Технические характеристики шкафа
> Напряжение питания -220 В.
> Интерфейсы RS485и RS232C, Ethernet-интерфейс.
>
Аналоговые входы от датчиков: от термометров сопротивления 50 Ом, от
датчиков постоян
ного тока 4-20 мА
> Дискретные входы, гальванически разделенные. Тип - «сухой контакт».
> Выходы (с возможностью ручного управления):
•
Релейные с коммутирующей способностью до 250 В, 3 А переменного тока
частотой 50
(60) Гц для
управления насосами отопления, ГВС, ХВС и задвижкой подпитки.
•
Симисторные с коммутирующей способностью до 250 В, 0,8 А переменного
тока частотой
50
(60) Гц для управления клапанами отопления, ГВС, байпасом, а также для вывода
сиг
нала
об отказе.
4. Указания по эксплуатации
> Пуск системы
отопления, включение насосов, а также другого оборудования рекомендуется
проводить установив предварительно
соответствующие органы управления в состояние
«Ручное».
Перед включением насосов отопления, ГВС или ХВС для сброса отказов рекомендуется «Подать сброс» на соответствующий контроллер при помощи программы Console (см. инструкцию на программу Console).
Сбросить отказы насосов отопления и ГВС можно также кратковременным переводом параметров «Дист реж нас отоп» и «Дист реж нас ГВС» соответственно в состояние ON (дистанционный) с последующим возвратом в состояние OFF (автоматический). Изменение состояние параметров возможно либо с пульта оператора контроллера Mastter, либо через программу Console, либо через Internet.
Сбросить отказы насосов ХВС можно кратковременным изменением уставок давления таким образом, чтобы насос ХВС выключился по давлению, т.е. «Давлен ХВС» ≥ «Дав ХВС выкл».
Перед включением регуляторов отопления и ГВС в автоматический режим следует «Подать сброс» на контроллер Master при помощи программы Console.
> Выключение и ручное управление насосов отопления, ГВС, ХВС возможно проводить:
• через специальный шкаф ручного управления,
• тумблерами модулей MR8 № 3, 4, 5 соответственно шкафа КМ800.
Отключение регулирования и ручное управление клапаном отопления, ГВС можно проводить тумблерами модулей MR8 №3,4 соответственно шкафа КМ800
Ручное управление задвижкой подпиткой и байпасом можно проводить тумблерами модулей MR8 шкафа MR8 № 6, 5 соответственно КМ800.
>
Для запрета смены насосов, снижения заданий ночью, в выходные и
празничные дни следует
удалить планировщик
из контроллеров при помощи программы Console или через Internet.
>
Для отключения функции коррекции задания отопления по величине
температуры обратной
воды
следует установить в списке «Задание отопления» контроллера Master параметры
«Вер
срез гр обр воды»
> 100 ºС, «Ниж срез гр обр воды» > 100 ºС.
>
Для отключения коррекции задания отопления по температуре воздуха в
контрольном поме
щении
следует установить в списке «Задание отопления» контроллера Master параметр
«Коэф
пер кор по Т помещ» = 0.
>
Для предотвращения возникновения отказа несанкционированного доступа
«Несанк дост в
ЦТП»
при открытии двери рекомендуется подключить к клеммам 22, 23 шкафа автоматиза
ции специальную кнопку. Если обслуживающий персонал при открывании двери нажмет
на
эту
кнопку в течение 2 минут после открытия двери, сигнал отказа о
несанкционированном
доступе
не появится.
>
В зимнее время, когда система отопления заполнена водой параметр «Зима»
списка «Разное»
в контроллере Master должен быть установлен равным
«1». Летом, при отключенном отопле
нии для предотвращения отказов (например, отказ насосов отопления, угроза
замораживания)
параметр «Зима» рекомендуется перевести в состояние «0».
>
Периодически, не реже чем через 6 месяцев, необходимо проверять
правильность показаний
датчиков
температуры, давлений, указателей положения исполнительных механизмов, датчи
ков перепада давлений с помощью независимых поверителей.
>
Рекомендуется периодически, не реже чем раз в месяц, считывать архив
отказов из контрол
лера Master, распечатывать список и хранить
в специальном журнале.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
