Экономические категории, законы и показатели. Отраслевая структура национальной экономики. Совокупность отраслей народного хозяйства

Сохранена сеть предприятий, расположенных более чем в 40 городах и населенных пунктах страны, стабилизировалось производство литья, продолжается процесс оптимизации и концентрации производственных мощностей, которые в настоящее время оцениваются в объеме 500 тыс. т литья  в год. Однако основные фонды сильно устарели: средний возраст оборудования составляет более 25 лет, зданий и сооружений – 52 года.  С применением современных технологий производится не более 15 % всего объема выпускаемого литья, тогда как в экономически развитых странах эта доля превышает 50 %.

Технологическая отсталость отечественного литейного производства стала серьезным фактором, сдерживающим развитие машиностроения, т. к. доля литых заготовок в общей массе конечной продукции весьма значительна: в автомобилестроении – 8–10 %,  в тракторостроении – 15–18 %, в сельхозмашиностроении – 15–20 %,  в станкостроении и двигателестроении – 70–80 %. Затраты на производство литых деталей в среднем составляют 20 % стоимости продукции машиностроения. С переходом на новые ресурсосберегающие технологии в литейном производстве, являющемся одним из наиболее энерго-  и материалоемких в технологическом отношении переделов, реализуются значительные резервы экономии топливно-энергетических и материальных ресурсов.

На подведомственных Министерству промышленности предприятиях насчитывается 130 литейных цехов и участков (табл. 2.1), производственные мощности которых размещены неравномерно. Соотношение по регионам суммарных объемов выпуска литья всех видов, которого в 2003 г. произведено  более 260 тыс. т, составило: 

–  Минск и Минская область – 68 %; 

–  Могилев и Могилевская область – 16 %; 

–  Гомель и Гомельская область – 9,5 %;

–  Брестская область – 3,4 %;

–  Гродненская область – 2,5 %;  – Витебск и Витебская область – 0,6 %.

По объемным показателям преобладает чугунное литье (73 %), далее – стальное (23,6 %), алюминиевое (2,2 %), литье из сплавов на медной основе (1,1 %) и цинковое (0,1 %).

Наиболее значимыми производителями чугунного литья являются

МТЗ (58 тыс. т), МЗОО (42 тыс. т), Гомельский завод «Центролит»  (18 тыс. т), Могилевский металлургический завод (18 тыс. т); стального литья – МАЗ (27 тыс. т), МТЗ (23 тыс. т), МоАЗ (10 тыс. т),  Бобруйский машиностроительный завод им. Ленина (1,5 тыс. т).

Основными производителями алюминиевого литья являются ММЗ (2370 т), Могилевский лифтостроительный завод (775 т), Осиповичский завод автомобильных агрегатов (920 т), ГЗЛиН (115 т), Рогачевский завод «Диапроектор» (352 т); литья из сплавов на медной основе – Минский подшипниковый завод (2500 т), цинкового литья –

Минский завод автоматических линий (82 т) 

Номенклатура отливок чрезвычайно многообразна. Она насчитывает около 15 тыс. наименований из 18-ти марок сплавов, масса отливок – от 20 г до 14 т.

Столь широкий ассортимент литейной продукции определяет  и разнообразие применяемых технологических процессов литья: в формы сырые песчано-глинистые, сухие песчаные, жидкостекольные, жидконаливные, оболочковые, керамические, металлические крашенные, металлические облицованные, изложницы (центробежное литье) и др. Преобладающим процессом остается литье в песчано-глинистые формы, в которых производится около 90 % всего объема производства отливок.

Серийность производства в зависимости от вида конечной продукции также характеризуется широким диапазоном значений: от единичных изделий (станины металлообрабатывающих станков) до сотен тысяч штук (фитинги, отопительные радиаторы и т. д.). 

Таблица 2.1

Характеристика литейного производства предприятий 

Министерства промышленности Республики Беларусь по состоянию на 01.01.2004 г.

Окончание табл. 2.1

Примечание. Источник: ИП РУП «БелНИИлит».

Оценивая ситуацию с развитием литейного производства в высокоразвитых странах, следует отметить, что наши литейные подразделения должны не только выжить в условиях формирования рыночных отношений, но и стать высокоприбыльной подотраслью промышленности, приумножающей валютные поступления в республику за счет экспорта отливок.

ТЕМА 3. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Понятие активов предприятия

Для учета и отражения имущества предприятия в процессе производственно-хозяйственной деятельности используется специальный учетный документ, называемый бухгалтерским балансом, который состоит из двух частей – актива и пассива.

Активы – совокупность имущественных прав, принадлежащих предприятию. Активы являются хозяйственными средствами предприятия (средства производства).

Пассивы – совокупность долгов и обязательств, состоящих из заемных и привлеченных средств. Пассивы являются источниками хозяйственных средств.

В каждый отдельный момент времени должно соблюдаться условие бухгалтерского баланса – равенство активов и пассивов.

В соответствии с вещественной сущностью активы в процессе