Проектирование технологической оснастки для производства тары и упаковки. Точность размеров изделий из пластмасс

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Рассчитанный размер матрицы округляем в сторону уменьшения. Кратность округления размера согласно табл. 6 составляет 0,02 мм. Таким образом, размер матрицы

Ам = 22,12 ± 0,04 мм.

Согласно проведенным расчетам выполняем эскизы матрицы  и стержня, представленные на рис. 2.

 

                                   а)                                                                      б)

Рис. 2. Эскизы: а – матрицы; б – стержня

3. РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ  РЕЗЬБООФОРМЛЯЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ПРЕСС-ФОРМ  ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ  ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Методика расчета исполнительных размеров резьбооформляющих деталей (колец и стержней) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс в соответствии с ГОСТ 15948–76 приведена на рис. 3, рис. 4 и в табл. 7.

 

                                             а)                                                                 б)

Рис. 3. Эскизы: а – болта; б – резьбооформляющего кольца

 

                                              а)                                                                 б)

Рис. 4. Эскизы: а – гайки; б – резьбооформляющего стержня

Таблица 7

Исполнительные размеры резьбооформляющих деталей пресс-форм

Наименование размера

Расчетная формула

Резьбооформляющее кольцо

Наружный диаметр

Dк = d + 0,01d Smax Td −es           (10)

Средний диаметр

D2к = d2 + 0,01d2 ⋅Smax −Td2 −es            (11)

Внутренний диаметр

D= d1 + 0,01d1 Smax Td2 −es −0,144⋅P      (12)

Шаг

Pк = P(1+ 0,01Sср)                            (13)

Резьбооформляющий стержень

Наружный диаметр

dст = D + 0,01DSmin +TD2 + EI                 (14)

Средний диаметр

d2ст = D2 + 0,01D2 Smin +TD2 + EI               (15)

Внутренний диаметр

d1ст = 0,01D1 + D1 Smin +TD1 + EI                (16)

Шаг

Pст = P(1+ 0,01⋅Sср

Примечание. d, d2 и d1 – соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметр резьбы болта, мм; D, D2 и D1 – соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметр резьбы гайки, мм; P – шаг резьбы, мм; Td и Td2 – допуски наружного и среднего диаметров резьбы болта, мм; TD2 и TD1 – допуски среднего и внутреннего диаметров резьбы гайки, мм; es – верхнее отклонение диаметров резьбы болта, мм; EI – нижнее отклонение диаметров резьбы гайки, мм; Smax , Smin , Sср – соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы, %.

Диаметры резьбы резьбооформляющих деталей, рассчитанные  по формулам табл. 7, округляют в соответствии с требованиями, указанными в табл. 8, причем диаметры резьбы кольца следует округлять в сторону увеличения, а диаметры резьбы стержня – в сторону уменьшения. Шаг резьбы резьбооформляющих деталей, рассчитанный  по формулам (13) и (17), округляется до сотых долей миллиметра.

Предельные отклонения диаметров резьбы резьбооформляющих деталей назначают в соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 9.

Таблица 8

Кратность округления диаметров резьбы  резьбооформляющих деталей пресс-форм

Точность среднего диаметра

Диаметр резьбы, мм

формуемой резьбы (квалитеты)

6–7

8–10

Кратность округления диаметра резьбы, мм

До 10

0,005

0,02

Свыше 10 до 50

0,010

Свыше 50 до 180

0,020

0,05

Таблица 9

Предельные отклонения диаметров резьбы  резьбооформляющих деталей пресс-форм

Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы

Обозначение поля допуска

для кольца

для стержня

6–7

Н7

h6

8–10

Н9

h9

Предельные отклонения шага резьбы резьбооформляющих деталей назначают в соответствии с табл. 10. Предельные отклонения шага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы резьбооформляющих деталей.

Таблица 10

Предельные отклонения шага резьбы  резьбооформляющих деталей пресс-форм

Длина резьбы, мм

Предельное отклонение шага, мм

До 12

±0,008

Свыше 12 до 32

±0,010

Свыше 32 до 50

±0,012

Свыше 50

±0,014

Предельные отклонения половины угла профиля резьбы резьбооформляющих деталей назначают в соответствии с табл. 11.

Таблица 11

Предельные отклонения половины угла профиля резьбы  резьбооформляющих деталей пресс-форм

Шаг Р, мм

Предельное отклонение половины угла профиля, мин

До 0,35

±65

Свыше 0,35 до 0,60

±50

Свыше 0,60 до 1,00

±40

Свыше 1,00 до 1,50

±35

Свыше 1,50 до 3,00

±25

Свыше 3,00

±20

4. ПРИМЕР РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ 

РЕЗЬБООФОРМЛЯЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Рассчитаем исполнительные размеры резьбы резьбооформляющего кольца для прессования болта с резьбой М 16-8g из фенопласта марки 03-010-02 по ГОСТ 5689–79. Шаг резьбы Р = 2 мм, число витков – 8, усадка прессмассы – 0,4–0,8 %. Наружный (d), средний (d2)  и внутренний (d1) диаметры резьбы болта соответственно равны: 16; 14,701и 13,835 мм. По ГОСТ 16093–81 верхнее отклонение болта  es = 0,038 мм; допуск наружного диаметра болта Тd = 0,45 мм, допуск среднего диаметра болта Тd2 = 0,25 мм.

1.  Наружный диаметр резьбооформляющего кольца рассчитывается по формуле (10):

                       Dк =16 +16⋅0,01⋅0,8− 0,45− 0,038 =15,64 мм.

Предельное отклонение рассчитанного размера кольца согласно табл. 9 соответствует полю допуска H9. Таким образом, наружный диаметр кольца Dк = 16,54+0,043 мм.

2.  Средний диаметр резьбооформляющего кольца рассчитывается по формуле (11):

              D=14,701+14,701⋅0,01⋅0,8− 0,25 − 0,038 =14,531 мм.

Предельное отклонение рассчитанного размера кольца согласно табл. 9 соответствует полю допуска H9. Рассчитанный размер кольца округляем в сторону увеличения. Кратность округления размера согласно табл. 8 составляет 0,02 мм. Таким образом, средний диаметр кольца

Похожие материалы

Информация о работе