Пасты и клеи (проводниковые, изоляционные и защитные пасты). Анализ клеев и операций приклеивания компонентов поверхностного монтажа к монтажному основанию, страница 2

Резистивные пасты предназначены для изготовления толстопле­ночных резисторов на МО. В качестве функциональной электропрово­дящей фазы в пастах типа ПТР   применяется диоксид рутения марки ПДР. Пасты серии 0800 представляют собой суспензии    мелкодиспер­сных порошков бора и молибденовых стекол в органическом связую­щем. Пасты этой серии могут наноситься на керамические МО, а также на изоляционные    слои, изготовленные из изоляционных паст 1001 и 3014. Пасты серии 0800 совместимы со всеми типами серебросодержащих и никелевых проводниковых пaст. Толстопленочные резисторы из паст серии 0800 имеют относительное отклонение со­противления резисторов не более 1% после воздействия пяти циклов температур -60 и +25°С. После воздействия воздуха с относительной влажностью 98% при температуре 40 0 С в течение 10 суток отклонение величины сопротивления составляет уже 3%. У резисторов из паст типа ПТР значение отклонения составляет намного меньшее значение (0,5%)    после    тех же воздействий.

Термообработка (вжигание) является одной из наиболее важных технологических операций в процессе изготовления толстопленочных резисторов, поскольку при термообработке формируется структура резистивного элемента, которая определяет его рабочие свойства. Рекомендуемой температурой вжигания для паст типа ПТР является 850 0 С   при   длительности   60 мин. Перед термообработкой рекоменду­ется   проводить ИК-подсушку резистивного слоя при температуре 150-200° С в течение 5-10 мин. Для паст серии 0800 термообработка выполняется при температуре 620+5 0С. Характеристиками резисторов на основе паст являются удельное поверхностное сопротивление, температурный коэффициент сопротивления, предельно допустимая мощность рассеяния,  предельно допустимое рабочее напряжение      и ЭДС шумов. Перспективные пасты должны иметь температурный коэффи­циент сопротивления +100 10 -6 1/°С   в диапазоне от - 60° до + 125°C.

П1.2. АНАЛИЗ КЛЕЕВ И ОПЕРАЦИЙ ПРИКЛЕИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА К МОНТАЖНОМУ ОСНОВАНИЮ

Из отечественных разработок клеев, пригодных для ПМ можно отметить УПЛ-3, КБ-4, КЖТ-8, ВКВ-А, фотогерм-508А, быстросхватывающийся клей КН-205,  термостойкие клеи ТКЛ-2 и ТКЛ-150, ВК-9 -распространенный универсальный клей отверждается при комнатной температуре без дополнительного давления, пригоден в том числе для крепления бескорпусных кристаллов на стеклотекстолит, галь­ваническую медь. Для уменьшения ТКР может применяться с двуокисью титана, для повышения теплопроводности - с нитридом бора.    Для повышения теплостойкости - с асбестом. Имеет гарантированную стойкость к кислотам, щелочам, бензину, спирту и др. растворите­лям. Отсутствует коррозионное влияние на сталь и медь.

Для крепления на плате компонентов, проводов, жгутов можно также рекомендовать клеи TK-I5 и УФО-ТУ OAЮ-509-052,

Выбор клея заключается в индивидуальном подборе его марки под материалы изделия, условия производства и специальные требо­вания по эксплуатации и ремонту. Наибольшее распространение по­лучили клеи из числа эпоксидов, полиуретанов, силиконов.

Для нанесения точек клея используются импульсные дозаторы (ручные или в составе сборочных автоматов) или игольчатое штемпелевание.

Методы нанесения клея и их характеристики приведены в табл.

П1.6.,  сравнительная характеристика методов дана в табл. П 1.7.

Таблица П .6 Методы нанесения клея в ТПМ

Метод	Пре имущества	Недостатки
Капельный перенос стержнем	Простота ;  - компактность системы;  - небольшие затраты по обслуживанию процесса ;  - одновременное нанесение всех капель клея;  - легкость очистки ;  - возможность контроля количества наносимого клея	Нанесение только на плоские поверхности;  - зависимость от однородности клея;  - открытая система
Способ трафаретной печати	Одновременное нанесение всех капель клея; -  простота процесса, -  равномерность капли	Нанесение возможно только на плоскую поверхность, не имеющую выступов;  - необходимо обслуживание процесса трафаретной печати;  - открытая система
Шприцем под давлением	Пригоден для рельефных поверхностей;  - контроль количества клея ;  - равномерность нанесения ;  - закрытая система ;  - подходит для большинства клеев	Требует больших затрат по техническому обслуживаниию;  - большие размеры системы ;  - трудности очистки ;  - меньшее количество одновременно наносимых капель

Та б лица П .7.

Сравнительная характеристика методов нанесения клея

Параметр	Трафаретная печать	Перенос капли	Дозированная подача
Вид поверхности	Для плоских поверхностей	Для плоских рельефных поверхностей	Для плоских и рельефных поверхностей
Точность регулировки размера капли	Высокая	Невысокая	Высокая
Контроль качества нанесения адгезива	Невозможен	Возможен	Возможен
Очистка оснастки	Легко осуществима	Легко осуществима	Затруднена
Уровень вносимых загрязнений	Высокий	Невысокий	Невысокий
Производительность	Высокая	Низкая	Средняя
Примечания	—	Большой разброс раз- меров капли в зависимости от свойств	Возможно попадание пузырьков воздуха в объем клея, рекоменду­ется вакууммирование нанесенного слоя