Министерство образования Российской Федерации
Дальневосточный государственный технический университет
(ДВПИ им. В.В. Куйбышева)
Кафедра: электроэнергетики
Пояснительная записка к курсовому проекту
«Проектирование электроснабжения металлообрабатывающего завода »
Вариант 19
Выполнил: студент гр. Э-941
Проверил: преподаватель
Владивосток 2004
Содержание...................................................................................................................... 1
1. Исходные данные для проектирования.................................................................... 2
1.1 Характеристика источника питания................................................................... 2
1.2 Характеристика проектируемого объекта......................................................... 3
1.3 Характеристика высоковольтных потребителей............................................... 7
1.4 Характеристика режима работы предприятия.................................................. 8
2 Расчет электрических нагрузок................................................................................ 9
2.1 Расчёт силовых электрических нагрузок............................................................ 9
2.2 Расчёт осветительных нагрузок цехов.............................................................. 10
3 Выбор числа и мощности трансформаторов на ТП с учётом компенсации реактивной мощности................................................................................................... 18
3.1 Выбор рекомендованного коэффициента загрузки......................................... 18
3.2 Выбор целесообразной мощности трансформаторов в соответствии с нагрузками цехов...................................................................................................... 18
3.3 Определение числа трансформаторов.............................................................. 19
3.4 Выбор местоположения ТП и распределение нагрузок по ТП...................... 20
3.5 Расчёт потерь мощности в трансформаторах на ТП....................................... 26
5 Выбор числа и мощности трансформаторов на ГПП............................................ 30
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов.................................................... 30
6 Выбор рационального напряжения питающих ЛЭП.............................................. 34
6.3 Технико-экономическое обоснование напряжения питающих ЛЭП с учетом стоимости ГПП.......................................................................................................... 36
7 Составление баланса реактивной мощности для внутризаводской схемы электроснабжения. Выбор высоковольтных батарей статических конденсаторов и определение мест их установки................................................................................... 41
8.1 Уточнение варианта схемы электроснабжения с учётом высоковольтной нагрузки..................................................................................................................... 42
8.2 Расчёт сечений кабельных линий на 10 кВ...................................................... 42
8.3 Расчёт сечений кабельных линий на 0.4 кВ..................................................... 45
8.3 Расчёт сети наружного освещения.................................................................... 46
Список литературы....................................................................................................... 53
Необходимо, согласно варианту, спроектировать систему электроснабжения металлообрабатывающего завода
Исходные данные для проектирования представлены в следующем виде:
• генеральный план объекта проектирования;
• характеристика источника питания;
• характеристика проектируемого объекта.
Таблица 1.1 Наименования и электрические нагрузки цехов
№ цеха |
наименование цехов |
длина |
ширина |
мощность, кВт |
Кс |
cos j |
||
0.4 кВ |
10 кВ |
|||||||
Рн |
тип |
Рн |
||||||
1 |
Цех электролиза |
402 |
42 |
6000 |
0,75 |
0,8 |
||
2 |
Отдел регенерации |
84 |
30 |
930 |
0,65 |
0,85 |
||
3 |
Литейный цех |
90 |
42 |
1200 |
0,45 |
0,7 |
||
2ДСП |
4500 |
0,8 |
0,84 |
|||||
4 |
Разливочная |
48 |
24 |
560 |
0,6 |
0,8 |
||
5 |
Кузница |
42 |
36 |
420 |
0,4 |
0,7 |
||
6 |
Механический цех |
108 |
36 |
465 |
0,3 |
0,65 |
||
7 |
Ремонтные мастерские |
36 |
24 |
300 |
0,3 |
0,65 |
||
8 |
Лаборатория |
42 |
18 |
200 |
0,4 |
0,7 |
||
9 |
Столовая |
48 |
24 |
140 |
0,45 |
0,65 |
||
10 |
Формовочно-прессовый цех |
84 |
30 |
1170 |
0,7 |
0,75 |
||
11 |
Глинодробильное отделение |
102 |
30 |
600 |
0,5 |
0,76 |
||
12 |
Компрессорная |
36 |
24 |
280 |
0,75 |
0,8 |
||
4СД |
2600 |
0,75 |
0,8 |
|||||
13 |
Склад подсобных материалов |
120 |
36 |
50 |
0,25 |
0,5 |
||
14 |
Склад концентратов |
60 |
36 |
70 |
0,25 |
0,78 |
||
15 |
Склад полуфобрикатов |
60 |
36 |
30 |
0,25 |
0,78 |
||
16 |
Склад стройматериалов |
78 |
36 |
20 |
0,25 |
0,5 |
||
17 |
Дробильное отделение |
114 |
30 |
1450 |
0,7 |
0,8 |
||
18 |
Насосная (маслонасосы) |
42 |
36 |
140 |
0,7 |
0,8 |
||
6АД |
3000 |
0,7 |
0,8 |
|||||
19 |
Заводоуправление |
78 |
18 |
120 |
0,65 |
0,8 |
||
20 |
Котельная |
60 |
36 |
550 |
0,7 |
0,75 |
||
21 |
Склад леса |
36 |
36 |
110 |
0,4 |
0,6 |
||
22 |
Ремонтно-строительный цех |
60 |
36 |
180 |
0,3 |
0,65 |
||
23 |
Склад горючего |
36 |
36 |
100 |
0,75 |
0,8 |
||
24 |
Паровозное депо |
60 |
18 |
170 |
0,35 |
0,65 |
||
25 |
Склад хлорной извести |
18 |
18 |
800 |
0,25 |
0,6 |
||
26 |
Гараж |
42 |
24 |
75 |
0,35 |
0,65 |
||
27 |
Проходные |
6 |
6 |
8 |
0,8 |
0,85 |
Расстояние от районной п/с до ГПП – 13,5 км
Трансформаторы на районной п/с – 2х40 МВ·А
Напряжения на районной п/с 110/35/10 кВ
Мощность и сопротивление системы приведенное к высокому напряжению – 1000/0.39
Завод цветной металлургии- предприятие с полным замкнутым циклом производства. Наименования и электрические нагрузки цехов представлены в таблице 1.1
Заданное месторасположение объекта - г. Владивосток. Согласно разделу 2/1/ определяем:
• район по гололеду – IV (рис. 2.5.10);
• район по ветровой нагрузке – IV(рис. 2.5.4);
• грозовая активность - 10-20 ч/год (рис. 2.5.16).
Развернутая характеристика проектируемого предприятия с точки зрения надежности электроснабжения отдельных цехов и характеристика состояния среды внутри помещений: сухая, влажная, сырая, жаркая, пыльная, химически активная, глава 1.1/1/; классификация помещений в целом: нормальные, повышенной опасности, особо опасные; категории помещений по взрыво- пожароопасности по СНиПу II-90-81 и по главе 1.1/1/; представлена в таблице 1.2. В качестве рекомендаций по классификации помещений по категориям взрыво- пожароопасности использовалась таблица 1.2 /2 /.
Таблица 1.2 Характеристика сред и помещений
№ цеха |
Название цехов |
Категория надёжности |
Характеристика среды |
Классификация помещений |
категория помещений |
|
По СНиП |
По ПУЭ |
|||||
1 |
Цех электролиза |
II |
хим. активная |
особо опасная (токопроводящие полы, хим. активная среда) |
Б |
|
2 |
Отдел регенерации |
III |
хим. активная |
особо опасная (токопроводящие полы, хим. активная среда) |
В |
|
3 |
Литейный цех |
I – II |
жаркая |
особо опасная (токопроводящие полы, жара, токопроводящая пыль) |
Г |
|
4 |
Разливочная |
I |
жаркая |
особо опасная (токопроводящие полы, жара, токопроводящая пыль) |
Г |
|
5 |
Кузница |
II |
жаркая |
особо опасная (токопроводящие полы, жара, токопроводящая пыль) |
Г |
|
6 |
Механический цех |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
7 |
Ремонтные мастерские |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
8 |
Лаборатория |
III |
нормальная |
без повышенной опасности |
Г |
|
9 |
Столовая |
III |
нормальная |
без повышенной опасности |
Д |
|
10 |
Формовочно-прессовый цех |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
11 |
Глинодробильное отделение |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
12 |
Компрессорная |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
13 |
Склад подсобных материалов |
III |
нормальная - |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
14 |
Склад концентратов |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
15 |
Склад полуфобрикатов |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
16 |
Склад стройматериалов |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
17 |
Дробильное отделение |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
18 |
Насосная (маслонасосы) |
II |
сырая |
особо опасная (токопроводящие полы, сырость) |
А |
|
19 |
Заводоуправление |
III |
нормальная |
без повышенной опасности |
Д |
|
20 |
Котельная |
II |
жаркая |
особо опасная (токопроводящие полы, жара, токопроводящая пыль) |
Г |
|
21 |
Склад леса |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
В |
|
22 |
Ремонтно-строительный цех |
II |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
23 |
Склад горючего |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
В |
|
24 |
Паровозное депо |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Г |
|
25 |
Склад хлорной извести |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Б |
|
26 |
Гараж |
III |
нормальная |
повышенная опасность (токопроводящие полы) |
Д |
|
27 |
Проходные |
III |
нормальная |
без повышенной опасности |
Д |
К высоковольтным электроприемникам относятся синхронные двигатели, а также индукционные и дуговые электропечи.
Синхронные двигатели напряжением 6 – 10 кВ устанавливаются
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.