Подготовка торфяной залежи для разработки. Использование изделия в производственных условиях. Технологический цикл получения мелкокускового торфа, страница 5

Пнистость залежи на глубину 0,4—0,5 м составляет {3,5%. Осушение участка осуществляется сетью откры-|тых каналов по схеме, принятой для добычи фрезерного торфа. Площадь опытного участка равна 5,52 га. Уро-|вень стояния грунтовых вод от поверхности составлял 10,6—0,8 м. Влажность разрабатываемого слоя была в {пределах 76—79%.

Залежь низинного типа сложена осоково-тростнико-|вым торфом степенью разложения 30—35%.

Производственные испытания машины МБТ показа-|ли ее работоспособность. Установленный на машине ак-[тивный шнековый четырехручейный формователь справ-'лялся с формованием кусков диаметром 80 мм и выстил-|-кой их на поверхности карты.

Несмотря на низкую влажность экскавируемой мас-1сы, качество формовки было хорошим. Наличие резино-|вых насадок способствовало получению гладкой поверх-Тности сформованных кирпичей, а установка металличе-|ских лотков дала возможность получать куски примерно [одинаковой длины (/—160—200 мм).

Ниже приводятся результаты хрономегражных на-|блюдений за работой машины на верховой и частично I низинной залежи.

Результаты хронометража работы машины МБТ-500

Валовое время, ч Чистое время, ч Отработанная площадь, га Добыто торфа при ю=33%, т Простои трактора, ч:

внутрисменные цельносменные Простои машины, ч:

внутрисменные цельносменные Технический уход, ч

Прочие простои, ч КИРВ

кэн

220 220 5,7 750

20 20-41

10

40— 41 14

50 13— 0,71 0,785

105

Средняя производительность, т/ч3,4

Средняя фактическая скорость передвижения,

м/ч240

Средний  цикловой  сбор  торфа с 1 га полей

(нетто), m                                                                      132

Как видно из этих данных, из механических простоев наибольшее количество падает на трансмиссию. Машина отработала 220 ч чистого времени. Следовательно, средняя ее производительность за 1 ч чистой работы при' средней влажности залежи 76% и начальном диаметре куска 80 мм составила 3,4 т торфа влажностью 33%. Производительность машины на низинной залежи составила 4,0 т за I ч. Средний цикловой сбор торфа с 1 га равен 132 г. Величина цикловых сборов колебалась от 100 до 155 т/га.

Низкие цикловые сборы мелкокускового торфа были на полях с высокой влажностью.

8,   ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ  ЦИКЛА  РАБОТЫ   МАШИНЫ

Цикл работы машины при работе на двух смежных картах состоит из следующих операций: заезда на рабочий ход, переключения скоростей и заглубления фрезы, рабочего хода.

При длине карт 250 м длина выстилки будет 250-• —10—20 = 220 м (10 м — ширина полосы для разворота машины в одном конце карты, а 20 м — для разворота и расположения штабелей в другом).

Время прямого прохода

220               .л

— 40 мин, vk[365

t= --. ^

60

• 0,9

где L— длина прохода, м; v— скорость движения, м/мин; k— коэффициент снижения^скорости от пробуксовывания.

Время на поднятие фрезы, отключение вала отбора мощности и переключение скоростей составляет, по данным хронометражных наблюдений, 10 с, а разворота и переезда — в среднем 1 мин.

Время на включение трансмиссии и заглубление фрезы равно 15 с. Длительность всего цикла составит т = 40 + 0,16+1+0,25 = 41,31 мин.

106

Коэффициент использования  циклового времени

и40

41,31

: 0,965,

При работе на разных поступательных скоростях будет изменяться только время рабочего прохода. Коэффициент будет находиться в пределах 0,955—0,970.

9.   СТЕПЕНЬ  МЕХАНИЧЕСКОЙ   ПЕРЕРАБОТКИ  ТОРФА МАШИНОЙ МВТ

Степень переработки торфа машиной МБТ-500 подсчитана по формулам Опейко. Она слагается из переработки фрезой (Я] = 6), приемной частью шнека (Я,2=70), напорной частью шнека (Яз= 355), шнеками формовате-ля (^4=92), конической частью формователя (Xs = 95) и в мундштуках (Яе= 125).

Суммарная степень механической переработки

К = а! + Я2 + А3+ А,, + А5 + Яв = 743.

Оценить степень дисперсности торфа можно по величине условной удельной поверхности sq, которая вычисляется по эмпирической формуле (3). В связи с этим проводился дисперсный анализ добываемого торфа. Отбирались пробы торфа из залежи, после переработки шнеками пресса и формователя. Отобранные пробы подвергались мокрому ситовому анализу на ситах с диаметрами отверстий 10; 7,5; 3; 2; 1; 0,5; 0,25; 0,2; 0,15; 0,10 мм.