Использование изделия в производственных условиях. Прессование калийного концентрата. Расчёт материального баланса отделения, страница 2

Из формулы производительности найдём скорость вращения шнека.

.                              (4.6)

Частота вращения:

,                                 (4.7)

.

4.3.2. Расчёт бункера.

Спроектируем бункер, расположенный над шнековым питателем.

Рис.13. Бункер.

Объёмная производительность

                                                   (4.8)

где      - производительность питателя, м³/ч;

-плотность материала, м³.

.

Объём бункера с учётом времени истечения материала из бункера

                                                   (4.9)

где      - время истечения материала из бункера.

.                                     (4.10)

Нижнее отверстие бункера

,               (4.11)

где     - угол естественного откоса,

          к – коэффициент, зависящий от вида материала.

Верхнее отверстие бункера

.                             (4.12)

Так как объём бункера

.                                  (4.13)

Отсюда высота бункера

.                                     (4.14)

Подставив значения, получим

.

Скорость истечения материала

,                                             (4.15)

где      – гидравлический радиус,

,                                          (4.16)

где     0,38 - для мелких и лёгких частиц,

          0,8 – для крупных и тяжёлых частиц.

.

Тогда скорость

.

Длина наклонной стенки

.               (4.17)

Проверим производительность

.          (4.18)

 превышает необходимую производительность , что позоляет нам принять расчётные параметры бункера.

4.3.3. Расчёт конвейеров.

Для обеспечения отделения концентратом хлорида калия служат ленточные конвейера, чья массовая производительность равна .

Найдём ширину ленты и скорость её движения.Примем скорость ленты .

Тогда ширина ленты

                                   м                          (4.19)

где    

Принимаем ближайшее большее значение ширины по ГОСТ .

Общая ширина ленты

                                         (4.20)

4.3.4. Расчёт молотковых дробилок.

Для обеспечения необходимой производительности отделения и нужд технологического процесса в отделении установлены молотковые дробилки "FAMUR".

Техническая характеристика

дробилки молотковой "FAMUR".

Производительность                                                                      90 т/ч

Диаметр ротора (по концам молотков)                                     1020 мм

Длинна ротора                                                                            1250 мм

Найдём количество дробилок в отделении.

                                          (4.21)

Принимаем количество дробилок .

4.3.4. Расчёт просеивающих машин.

Для обеспечения необходимой производительности отделения и нужд технологического процесса в отделении установлены молотковые дробилки "REWUM".

Техническая характеристика машины просеивающей "REWUM".

Производительность                                                                    100 т/ч

Количество сеток                                                                                   3

Найдём количество просеивающих машин в отделении.

                                          (4.22)

Принимаем количество просеивающих машин .

4.3.4 Подбор грохота

Для сортировки материала в отделении прессования используется грохот ГИТ-51.

Техническая характеристика грохота ГИТ-51М16.200

Производительность, т/ч                                                                   200

Мощность электродвигателя, кВт                                                   18,5

Размеры сита, мм длина                                                                                   3000

ширина                                                                                2200

Из технологических соображений на каждом прессе стоит собственный грохот (3 шт.). Также для предварительного грохочения используется один грохот. Итого для отделения прессования принимаем 4 грохота.