Использование изделия в производственных условиях. Погрузка торфа из валков. Подборщик-погрузчик МГТ-17

4. Использование изделия в производственных условиях

4.1 Погрузка торфа из валков

Одной из особенностей схемы работы уборочного комплекса, состоящего из подборщика-погрузчика, прицепов и штабелера, является перемещение «точки» погрузки и, следовательно, времени цикла работы комплекса. Это перемещение составляет до 500 м. Поэтому приближение точки погрузки к месту складирования вызывает необходимость сокращения времени погрузки торфа в прицепы, что возможно при условии наличия резервов производительности погрузчика. На это условие накладывается и необходимость использования уже имеющегося серийно выпускаемого оборудования. Анализ показал, что на базе машины МТП-29А для подбора и погрузки пня можно создать конструкцию подборщика-погрузчика с приемлемой производительностью рабочего аппарата.

Погрузчик МГТ-17 (рис. 4.4 и 4.4) предназначен для подбора торфа из укрепленного валка и погрузки его в прицепы в технологической схеме добычи фрезерного торфа с раздельной уборкой его из наращиваемых валков. Это самоходная гусеничная машина, оборудованная гидравлической трансмиссией и унифицированная по основным узлам с машиной для погрузки пня МТП-29А.

Рис. 4.1 Подборщик-погрузчик МГТ-17

Погрузчик состоит из следующих основных узлов: рабочего аппарата 1, выдающего транспортера 2, рамы с гусеничными балками 3, гусеничного ходового устройства 4, силовой установки 5, кабины 6 и гидрооборудования 7.

Технические характеристики погрузчика МТТ-17

Тип рабочего органа.................................. Ленточно-ковшовый элеватор

Угол наклона рабочего органа к залежи, град............................... 30

Ширина транспортерной ленты, мм............................................................................................................ 1600

Длина ковша, мм............................................................................................................ 1500

Высота ковша, мм............................................................................................................. 125

Шаг ковшей, мм............................................................................................................. 400

Максимальная ширина захвата по концам открылков, мм........................................................................................................... 2600

Скорость выдающего транспортера...................... Цепной, скребковый

Ширина транспортера по цепям, мм............................................................................................................ 1790

Шаг скребков, мм............................................................................................................. 600

Скорость цепи, м/с............................................................................................................. 1,16

Высота выгрузки, м.............................................................................................................. 3,7

Наименьший радиус поворота, м.............................................................................................................. 4,2

Наименьшая мощность двигателя, кВт............................................................................................................... 96

Скорость передвижения машины, км/ч............................................................................................................... до 5

Среднее давление на грунт, кПа............................................................................................................... 29

Габаритные размеры, м

Длина............................................................................................................ 7,47

Ширина.............................................................................................................. 9,6

Высота............................................................................................... 5,75

Масса, кг...........................................................................................    14500

4.2. Вывозка торфа

Одной из важнейших операций технологического процесса с раздельной уборкой является вывозка торфа к месту складирования. При создании транспортных средств исходили из возможности максимальной унификации с существующим гусеничным прицепом МТП-24В. При этом учитывали необходимость обеспечения работы на вывозке торфа и после осадков до 10 кг/м2. Экспериментально было показано, что созданный прицеп удовлетворяет поставленным требованиям. Одновременно с этим проводились работы по созданию уборочного кузова, полуприцепного к трактору Т-150К со спаренными колесами. При этом была предусмотрена возможность замены металлических катков на спаренные колеса от трактора Т-150К в зимнее время, что обеспечивало использование кузова на вывозке торфа от места складирования к потребителю с выходом на постоянные автодороги. Ниже приводится краткое описание конструкций прицепов и их технические характеристики.