Решение различных технологических задач, подготовка производства деталей машин и разработка технологической документации

Основные направления развития машиностроения предусматривают дальнейшее повышение его эффективности, интенсификации, уменьшение сроков создания, освоения и производства новой прогрессивной техники. Организационно-методической основой выполнения поставленной задачи является конструирование машиностроительных изделий с учетом требований технологичности конструкции.

Рассматривая современное состояние проектирования и изготовления машиностроительных изделий с учетом требований технологичности, можно отметить несколько направлений решения этой проблемы, которые непосредственно или косвенно способствуют повышению технологичности конструкций в соответствии с требованиями современного производства. К ним относятся:

*  непрерывно возрастающий объем агрегатного монтажа сборочных единиц, механизмов и оборудования, развитие системы модульного проектирования на базе типизации, унификации и стандартизации;

*   широкое использование ЭВМ, обеспечивающее более высокий уровень анализа конструктивных решений в различных вариантах использования;

*   организация широкого обмена опытом в области создания технологичных конструкций между различными отраслями машиностроения.

Таким образом, генеральная линия развития машиностроения - комплексная автоматизация проектирования и производства - требует знания и совершенного метода проектирования.

Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решения технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.

Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки способствует конструированию более совершенных машин и снижению их себестоимости. Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа.

      АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования как предварительная. Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается числовым показателем и рациональна в том случае, если эти показатели существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

Обработка конструкции на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции по установленным показателям, направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества. Виды и показатели технологичности приведены в ГОСТ 18831-73, а правила отработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности в ГОСТ 14.201-73. Отработку конструкции на технологичность рекомендуется проводить в следующем порядке: подобрать и проанализировать исходные материалы, требующиеся для оценки технологичности конструкции; уточнить объем выпуска; проанализировать показатели технологичности базовой конструкции; определить показатели технологичности обрабатываемой детали; провести сравнительную оценку и расчет уровня технологичности конструкции разрабатываемого изделия; разработать мероприятия по улучшению показателей технологичности.

В соответствии с ГОСТ 2.121—73 следует проверить соблюдение в чертежах установленных технологических норм и требований, обеспечивающих рациональные способы изготовления изделий и заданные показатели технологичности. Необходимо дать качественную оценку технологичности конструкции по материалу, геометрической форме и качеству поверхностей, по простановке размеров и возможным способам получения заготовки. Количественную оценку необходимо произвести по абсолютным и относительным показателям. В первую очередь требуется установить следующие показатели базового и рассматриваемого изделия: массы деталей, заготовок; коэффициенты использования материала; точности обработки; шероховатости; трудоемкость изготовления; технологическую себестоимость.

На основании приведенных выше показателей технологичности определяют относительные, характеризующие уровни технологичности конструкции по расходу и использованию материала, по точности обработки и шероховатости поверхности, по трудоемкости и технологической себестоимости.

 КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Качественная оценка технологичности конструкции характеризуется следующими показателями: хорошо — плохо, допустимо — недопустимо (ГОСТ 14.204—73).

Анализ оценки см. в таблице 1.1

Таблица 1.1.

Качественная оценка технологичности включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и методов получения заготовок таблица 1.1-1.2

Таблица 1.2.   Химический состав стали 45 (ГОСТ 1050-74)

Деталь –фланец, изготовлена из стали 45.

Деталь достаточно технологична, допускает применения высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций.

Деталь обладает достаточной жесткостью для обеспечения высокой точности обработки. Практически все обрабатываемые поверхности доступны для режущего