1 Техническое задание
1.1 Назначение и область применения
Комбайн проходческо-добычной с барабанным исполнительным органом (далее комбайн) предназначен для расширения эффективной области применения механизированной выемки в камерах и проведения выработок по пластам калийных руд мощностью 1,9 ÷ 3,7 м в рудниках РУП «ПО «Беларуськалий».
1.2 Техническое обоснование
Применяемые в настоящее время в шахтах РУП «ПО «Беларуськалий» проходческо-очистные комбайны Урал-10А обеспечивают отработку пластов камерным способом мощностью 2,3 ÷ 2,6 м. Однако, для эффективного извлечения отдельных участков шахтных полей требуется меньшая высота комбайна. Попытки уменьшить конструкцию исполнительного органа комбайна по высоте не нашли положительного решения, что связано с большой металлоемкостью компоновки сдвоенного планетарно-дискового исполнительного органа. Основываясь на отечественном и зарубежном опыте конструирования и системном анализе параметров, с учетом имеющегося опыта эксплуатации комбайнов для выемки руды в камерах и проходки выработок по пластам мощностью 1,9 ÷ 3,7 м, в т. ч. переменной, в дополнение к имеющейся номенклатуре комбайнов непрерывного действия необходимо создание универсального проходческо-добычного комбайна, оснащенного исполнительным органом барабанного типа с захватом, равным ширине проходимой выработки. Для снижения сроков изготовления опытного образца наиболее рациональная конструкция комбайна может быть разработана и изготовлена с использованием базы комбайна «Урал-10А», где в качестве гусеничного хода, скребкового конвейера, гидро- и электрооборудования могут быть использованы положительно зарекомендовавшие себя в эксплуатации узлы.
1.3 Основание для разработки
Основанием для разработки и изготовления комбайна является задание по дипломному проектированию на разработку проходческо-добычного комбайна с барабанным исполнительным органом.
1.4 Требуемые технические характеристики комбайна
Таблица 1.1 – Требуемые технические характеристики комбайна
Показатели |
Значения |
Производительность при добыче, т/мин |
не менее 5,5 |
Диапазон вынимаемой мощности по высоте, м |
1,9 ÷ 3,7 |
Форма сечения выработки |
прямоугольная |
Ширина выработки, м |
3,5 |
Исполнительный орган |
барабанный, равный по ширине проходимой выработки |
Продолжение таблицы 1.1
Погрузочный орган |
питатель с нагребающими щетками и скребковым конвейером с хвостовой подъемно-поворотной частью |
Ходовая часть |
гусеничная |
Электрооборудование: - напряжение питания, В - мощность установленная, кВт - мощность исполнительного органа, кВт - количество питающих кабелей, шт. |
1140 не более 600 2х200 1 |
Скорость, рабочая и маневровая, м/мин |
0 ÷ 6 |
Масса комбайна, т |
не более 70 |
Габариты: - длина, м - ширина по корпусу, м - высота по корпусу, м |
не более 12 не более 2,4 не более 1,6 |
Таблица 1.2 – Технические характеристики электродвигателей
Тип, марка |
Место установки |
N, кВт |
Число оборотов, об/мин |
Кол-во |
ЭДКОФ 315 LА4 |
Исполнительный орган |
200 |
1500 |
2 |
ВРП180М4У2.5 |
Конвейер |
30 |
1500 |
1 |
АВР250S6У2.5 |
Насосная станция |
45 |
1000 |
1 |
ВРП160S2 |
Пылеотсос |
15 |
3000 |
2 |
1.5 Состав изделия и требования к конструктивному устройству
1.5.1 Комбайн должен состоять из следующих основных узлов:
а) рабочего органа барабанно-шнекового типа с горизонтальной осью вращения с приводом от двух электродвигателей;
б) погрузочного органа, в виде питателя для подачи отбитой горной массы на скребковый конвейер для погрузки руды в доставочные средства;
в) гусеничного хода для подачи комбайна;
г) электрооборудования;
д) гидрооборудования;
е) пылеотсасывающей установки;
ж) бурильных установок для бурения дренажных скважин и скважин под анкерное крепление.
1.5.2 Компоновка и габариты комбайна должны обеспечивать следующие минимальные зазоры между выступающими частями комбайна и выработкой: вертикальный – 250 мм (не менее), горизонтальный (между гусеничной тележкой и выработкой) – 400 мм (не менее).
1.5.3 Высота разгрузочной части конвейера комбайна при его работе в комплексе с бункер-перегружателем должна обеспечивать эффективные условия загрузки последнего.
1.6 Дополнительные технические требования к комбайну
1.6.1 Комбайн должен быть оборудован:
а) системой эффективного пылеотсоса;
б) рабочим местом для машиниста с сидением и ограждающим верхним щитом;
в) гидравлическими установками для бурения шпуров на расстоянии не менее 1 м от стенки выработки с каждой стороны на глубину бурения до 1,5 м.
1.6.2 Ширина комбайна должна позволять производить ремонтные работы комбайна в горной выработке с необходимыми для этих работ зазорами;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.