Общий расчет изделия. Расчет стадий фильтрования. Стадия фильтрования. Продолжительность фильтрования

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Фрагмент текста работы

2.3  Общий расчет изделия

2.3.1  Расчет стадий фильтрования

 Стадия фильтрования

Расчитаем отношение объема осадка к объему фильтрата   по   формуле [3,стр.119,(4.57)]

=415,09=0,54,                       (2.1)

где    , кг/м3       [3,стр.119,(4.55)];          (2.2)

=0,2–концентрация твердых частиц в суспензии;

=1320–удельный вес жидкой фазы суспензии, кг/м3;

=1460–удельный вес твердых частиц, кг/м3;

=1,82–отношение веса влажного осадка к весу твердых частиц осадка.

Расчитаем объем фильтрата, получаемого с 1 м2 поверхности барабана по формуле [3,стр.97.,(4.6)]

Принимаем толщину слоя осадка 0,05 м, тогда

, м32                                                     (2.3)

где =0,05–толщина слоя осадка, м.

Продолжительность фильтрования рассчитаем по формуле [3,стр.33.,(2.27)]

=5 сек.            (2.4)

где =3,05*10-4–вязкость жидкой фазы суспензии, кг*сек/м2;

=0,9*1010–удельное объемное сопротивление осадка, м-2;

=1380–разность давлений, кг/м2.

Проанализировав существующие ленточные фильтры сделаем выводы, что частота вращения барабана лежит в пределах 0,2-2 об/мин.

Определим величину фактора обезвоживания по формуле [3,стр.223.,(7.13)] задавшись =0,4

, сек         (2.9)

где =0,4–отношение объема пор к объему осадка.

Отношение  равно       

.                                                                         (2.10)

Критерий капиллярности получаем по формуле [3,стр.222.,(7.5)]

,                             (2.11)ределяем утем.ий. противление осадка, вердых частиц борота барабана равна 60 сек:

где  =0,676, кг/м –поверхностное натяжение на границе жидкая фаза–воздух [3,стр.408].

Остаточное насыщение вычисляем по уравнению[3,стр.222,(7.4)]

.                                 (2.12)

Насыщение в конце стадии первого обезвоживания определим из графика (рисунок 2.4). При  и  величина

Рисунок 2.4 График для определения насыщения осадка влагой в зависимости

от продолжительности обезвоживания

Определим фактор продувки по формуле [3,стр.225,(7.17)]

  м32                              (2.13)

где  =1,83*10-5–вязкость воздуха, кг*сек/м2.

Расчитываем объем воздуха, продуваемого через осадок поверхностью 1м2

м32                                                 (2.14)

где   =4,0–из графика опытных данных (рисунок 2.5).

Стадия промывки

Принимаем, что свойства жидкой фазы суспензии и свойства жидкости, протекающей при промывке через поры осадка, одинаковы.

Рисунок 2.5 График для определения объёма продуваемого воздуха в зависимости

от продолжительности обезвоживания

Скорость жидкости при однофазном потоке найдем из уравнения [3,стр.223,(7.10)]

, м32*сек                    (2.15)

Скорость поступления промывной жидкости

, м32*сек                                            (2.16)

где  –отношение скорости промывки к скорости фильтрования

Отношение скоростей воздуха при двухфазном и однофазном потоках найдем из графика (рисунок 2.6). При  и  получим, что насыщение осадка влагой в процессе промывки , а отношение .                                                       

Скорость воздуха при однофазном потоке рассчитаем по формуле [3,стр.225,(7.14)]

;                                                                        (2.17)

Рисунок 2.6 График зависимости от отношения для различных значений mв и mo

где μвоз–вязкость воздуха, кг*сек/м2.

Так как отношение , то в выражение указанное выше подставим  и получим:

 м32*сек.         (2.18)

Скорость воздуха при двухфазном потоке

 м32*сек.                                  (2.19)

Продолжительность промывки найдем, принимая во внимание, что продолжительность 1 оборота барабана равна 60сек и угол, соответствующий зоне промывки, составляет 600

сек.                                                                         (2.20)

Объем продуваемого воздуха

 м32          

2.3.2 Расчет производительности фильтра

Производительность по фильтрату определяется по формуле [3,стр.411,(9.13)]

 м3/мин,                                           (2.28)

где F=40–площадь поверхности фильтрования, м2;

n=1–число оборотов барабана в минуту, об/мин.

Производительность по влажному осадку при толщине слоя осадка 0,05 м определим аналогично [3,стр.411,(9.14)]

 м3/мин,                                               (2.29)

где –толщина слоя осадка, м.

Производительность по суспензии находится как сумма производительностей по фильтрату и влажному осадку [3,стр.411,(9.15)]

 м3/мин.                                           (2.30)

Расход промывной жидкости

Поверхность барабана, соответствующая зоне промывки, будет равна

 м2.                                                                             (2.31)

Расход промывной жидкости с учетом, что скорость поступления промывной жидкости равна 0,001 м32*сек, будет равен

 м3/мин.                                                           (2.32)

Общий объем продуваемого воздуха с учетом поправок на турбулентность и разряжение

Общий объем воздуха без учета поправок

 м32 .                            (2.33)

Поправку на турбулентность вычисляем следующим образом. Разность давлений выраженная в мм рт. ст., составляет

 мм рт. ст.                                                         (2.34)

При  и  м2 из графика (рисунок 2.9) для определения поправки на турбулентность, находим, что:

Рисунок 2.9 График для определения поправки на турбулентность

Поправку на разряжение определяем, принимая во внимание, что давление отсасываемого воздуха

100000-13800=86200 кг/м2.

Среднее давление воздуха в осадке

(100000+86200)/2=93100 кг/м2.

Отсюда поправка составит

93100/86200=1,08.

Общий объем воздуха с учетом поправок

30,63*0,47*1,08=15,5 м3-2.

Расход воздуха

 м3*сек-1 (при  давлении 86200 кг/м3).

2.3.3 Расчет конечной влажности осадка

Эту величину определяем на основании того, что в порах осадка находится только вода. Тогда для 1 м3  осадка (при ):

– вес влаги

0,245*0,4*10000=980 кг

– вес твердых частиц

(1-0,4)*14620=8770 кг

Конечная влажность осадка составит:

.

Так как конечная влажность осадка в итоге расчетов составляет

Похожие материалы

Информация о работе

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.