используються прессы разных конструкций : отечественные – Б8232 различных модификаций, пресс завода им. Г.Дмитрова и пресс БПД-2 (Б-2,4), а также пресса 2 x 7 фирмы “Буккау-Вольф” (ГДР). На некоторых ТБЗ (до 15 тыс.т. в год) сохранились устаревшие одноштемпельные прессы БПС-2 и БПС-3, снятые с производства. В последнее время все большее распостранение получают более новые модели прессов, это такие модели как Б9032 (модификация пресса Б8232), Б9027 (ПБУ-1Н), Б9027А (ПБУ-2).
Пресс Б8232 модели 1974 г.
Пресс Б8232 модели 1974 г. (рис.2) состоит из цельнолитой станины, передняя часть которой совместно с крышкой образует корпус прессовой головки, привода штемпелей, привода пресса и вспомогательных систем. Прессовая головка включает два комплекта: матричного инструмента, регуляторов давления прессования рычажного типа с жестким упором, загрузочных камер с шиберными питателями и узлов уплотнения штемпелей в виде пылеотсосных камер. Головка имеет единую систему обогрева и охлаждения матричного инструмента и корпуса.
Для приема
брикетов к передней части корпуса головки присоединяются первые усиленые секции
лотков с ломателями. Привод штемпелей двухступенчатый: первая ступень (быстроходная) от маховика, установленного на
быстроходном валу, двумя парами шестерен на коленчатый вал; вторая ступень (тихоходная) кривошипно-ползунная от коленчатого вала
шатунами на ползуны, штоки которых несут на себе штемпели. Дезоксиал
привода Е = 20мм.
Привод пресса осуществляется от электродвигателя клиноременной
передачей.
Рис.2 Пресс Б8232
Для защиты пресса от кратковременных перегрузок маховик выполнен с защитным фрикционным устройством. Маховик, коленчатый и быстроходный валы пресса установлены на сферических роликоподшипниках; шатуны – на подшипниках скольжения с бронзовыми вкладышами.
Для смазки и охлаждения подшипниковых опор скольжения, направляющих и уплотнений ползунов пресс оборудован системой циркуляционной смазки, состоящей из маслонасосной станции ЦС-70М, распределителя и маслоприводов.
Управление работой пресса производится с пульта, в котором размещена пусковая аппаратура, приборы контроля и блокировки.
Техническая характеристика пресса Б8232 приведена в табл.1.
Техническая характеристика пресса Б8232.
Таблица1.
Номинальное усилие |
кН |
1600 |
Ход штемпеля |
мм |
350 |
Частота вращения коленвала |
1/с |
1,25;1,66 |
Число штемпелей |
шт |
2 |
Площадь поперечн. сечения штемпеля |
кв.см |
120 |
Размеры брикета |
мм |
182x70x20-45 |
Расчетная производительность |
т/ч |
4-4,2 |
Габаритные размеры пресса |
||
длина (без лотков) |
мм |
7550 |
ширина |
мм |
2835 |
высота над уровнем пола |
мм |
1350 |
Электродвигатель главного привода, |
кВт |
160 |
Частота вращения вала эл.двигателя |
1/с |
16,5 |
Масса |
т |
54 |
Пресс завода им. Г.Дмитрова модели 1963 г.
Рис.3 Пресс завода им. Г.Дмитрова модели 1963 г.
Пресс (рис.3) состоит из цельнолитой станины, передняя часть которой совместно с крышкой образует корпус прессовой головки, привода штемпелей, привода пресса и вспомогательных систем. Прессовая головка аналогична по комплектности головке пресса Б8232. Отличия касаются регуляторов давления прессования, которые выполнены в виде плунжеров прямого действия с жестким упором и уплотнений штемпелей - лабиринтных камер с обдувом. Привод штемпелей – одноступенчатый кривошипно-ползунный от коленвала с маховиком. Дезоксиал привода Е = 20мм. Привод пресса осуществляется от электродвигателя плоскоременной передачей. Маховик разъемный из двух половин. Опоры коленвала и шатунов, регулируемые на подшипниках (вкладышах) скольжения с баббитовой заливкой. Смазка и охлаждение подшипниковых опор – циркуляционные от насоса, через охладитель, фильтр и распределитель. Управление работой пресса производится с пульта. В системе привода пресса применен многоступенчатый реостат, который позволяет производить плавный запуск пресса (три ступени) и эксплуатировать пресс с регулированием числа штемпелеваний в минуту 50-75.
Техническая характеристика пресса завода им. Г.Дмитрова модели 1963 г.приведена в табл.2.
Техническая характеристика пресса завода им. Г.Дмитрова модели 1963 г.
Таблица 2.
Номинальное усилие |
кН |
1600 |
Ход штемпеля |
мм |
350 |
Частота вращения коленвала |
1/v |
50-75 |
Число штемпелей |
шт |
2 |
Площадь поперечн. сечения штемпеля |
кв.см |
118 |
Габаритные размеры пресса |
||
длина (без лотков) |
мм |
11500 |
ширина |
мм |
4000 |
высота над уровнем пола |
мм |
2500 |
Электродвигатель главного привода, |
кВт |
160 |
Частота вращения вала эл.двигателя |
1/м |
730 |
Масса |
т |
55.8 |
Пресс БПД-2.
Пресс БПД-2 (рис.4) состоит из сборной станины, привода штемпелей, привода пресса и вспомогательных систем. Станина состоит из прессовой головки, траверсы ползунов и задней станины, которые соединены четырьмя стяжными колонами на проставках (хомутах), в эксплуатации соединение неразъемное. Прессовая головка, состоящая из корпуса и крышки, по комплектности аналогична рассмотренным выше. Отличия касаются регулятора давления прессования, выполненного в виде нажимного штока с ручным механическим приводом и жестким упором, и уплотнений штемпелей сальникового типа.
Привод штемпелей пресса – одноступенчатый кривошипно-ползунный с двумя маховиками. Дезоксиал привода Е = 15мм. Маховик разъемный - из двух половин; один из маховиков (уширенный) является большим шкивом плоскоременной передачи привода пресса.
Рис.4 Пресс БПД-2.
Коленчатый вал и шатуны установлены в регулируемых подшипниках
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.