Механика \ Машины и комплексы ОГР

Разработка схемы управления деревообрабатывающим станком. Описание работы круглопильного станка. Описание кинематики схемы станка, страница 2

Лесоматериал на распилку поставляются лесовозами, где он выгружается и складывается на склад пиломатериалов при помощи кран-балки. Далее бревна грузят на тележку и транспортируют его к пилораме, где происходит его распиловка. Доски складываю неподалеку от пилорамы после чего по мере накопления доска сортируется. По местоположению материалов в бревне по отношению их к продольной оси бревна различаются следующие разновидности досок: сердцевинная доска, центральные доски и боковые доски. По назначению пиломатериалы делятся на две основные группы: для внутреннего потребления и для экспорта. По качеству пиломатериалы делятся на сорта, соответствующая характеристика которых изложена в стандартах.

Сортировка пиломатериалов. Сортировка – это распределение пиломатериалов по группам. Пиломатериалы сортируют по следующим признакам:

порода качество, размеры (толщина, ширина, длина) степень обработки и назначение. От сортировки зависит дальнейшее использование пиломатериалов.

Необходимое качество сушки можно обеспечить только при условии тщательной сортировки пиломатериалов по размерам и породам. Для сортировки пиломатериалов, выходящих из деревообрабатывающего цеха могут применятся специальные конвейеры и линии.

Перед сортировкой выполняют торцовку.

Торцовка. Доски обычно имеют загрязненные и неровные торцы. Кроме того, бревна заготавливаются с припусками по длине, рассчитанными на последующую оторцовку. В ряде случаев доски могут иметь различные дефекты, которые приходится вырезать путем отпиливания части доски. Все эти операции, служащие для придания доске окончательного вида, производятся посредством поперечной распиловки, т.е. оторцовки. В деревообрабатывающем цехе применяется торцовочный станок.

Обрезки после оторцовки используются для обогрева помещения при помощи котельных.

Далее отторцованая доска поступает на сушку.

Сушкой называется процесс удаления из древесины влаги испарением. В деревообрабатывающих производствах промышленное применение имеют два способа сушки: конвективная газопаровая и конвективная атмосферная. Газопаровая сушка, проводимая в специальных помещениях –

сушильных камерах, называется также камерной. Теплота проводится к древесине с помощью нагретого воздуха, смеси воздуха с топочными газами или водяного пара. Атмосферная сушка производится на открытых складах или под навесами при размещении пиломатериалов в штабелях. Агентом сушки является атмосферный воздух. Атмосферная сушка может применяться в сочетании с камерной.

После сушки часть досок идет в столярный отдел, где происходит изготовление из них готовой продуции (плинтуса, обналичники и пр.), а другая часть идет на пакетирование.

Пакетирование. После сушки доски подвергаются окончательной обработке

(маркировка, сортировка по качеству и длинам), а прошедшие окончательную обработку доски в плотные транспортные пакеты, в которых их хранят до отгрузки и доставляют потребителям. Размеры транспортных пакетов, конструкция и правила пакетирования устанавливаются ГОСТ.

3.4 Выбор мотор – редуктора для привода подачи.

Определим максимальную угловую скорость вращения колеса по формуле:

(3.4.1)