Устройства против самоотвинчивания резьбовых соединении. Размеры, мм, шайб пружинных по ГОСТ 6402—61

Страницы работы

3 страницы (Word-файл)

Содержание работы

УСТРОЙСТВА ПРОТИВ САМООТВИНЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ


Из многочисленных стопорных устройств, препятствующих самоотвинчиванию резьбовых соединений, на рис. З. l—3.20 приведены лишь наиболее часто применяемые.

Обычно стопорение осуществляют: 1) трением в резьбе и 2) специальными запирающими элементами.

Стопорение трением основано на создании в резьбе дополнительных сил трения, сохраняющихся и после снятия с винта внешней осевой нагрузки.

Рис. 3.1. Контргайка — вторая обычная гайка, навинчиваемая поверх основной. При затягивании контргайка, отжи

Рис. 3.4                                                         Рис. 3.5

мая витки гайки от витков болта, вызывает дополнительное упругое нажатие (рис. 3.2) и силы трения в резьбе, препятствующие самоотвинчиванию. Достоинство устройства — допускает возможность многократной разборки и сборки соединения. Недостатки: неполная надежность, повышенный расход гаек, увеличение габаритных размеров и массы устройства.

Следует отметить, что контргайка не может быть меньше гайки, так как после затягивания она полностью принимает на себя внешнюю нагрузку.

Рис. 3.3 и 3.4. Пружинная шайба по ГОСТ 6402—61 (табл. 3.1) и ее применение. Сжатая шайба с большой силой поджимает витки резьбы гайки к виткам болта. Недостаток — некоторое эксцентричное приложение нагрузки ( [11 ] , стр. 69).

Материал шайбы: стали марок 65Г по ГОСТ 1050—60 и 3X13 по ГОСТ 5949—61 (при термообработке).

Условное обозначение пружинной шайбы нормальной из стали 65Г для болта (винта, шпильки) с диаметром резьбы, на пример, 20 мм: Шайба пружинная 20Н 65Г ГОСТ 6402—61.

Таблица 3.1

Размеры, мм, шайб пружинных по ГОСТ 6402—61

(рис. 3.3 и 3.4)

Шайбы

Размеры шайб

Диаметры резьбы

6

8            10       12       14      16

20             22

24             27

зо

8,2 10,2 112,2 l14,2 16,3

18,3

20,5

22,5

24,5 27,5

30,5

Легкие

1.6

2,5

2,5

3,2

4,5

5,5

4,8 5,5

6,5

8,0

Нормальные (Н)

2,5

4,5

5,5

Тяжелые

2,5

5,0

5,5

4,5

6,0

4,8

6,5

5,5

8,0

6,5

8,5

9,5

7,5

10,0

Рис. 3.5. Соединение с применением зажимного винта. Винт стягивает концы разрезанной части ввинченной в корпус крышки, прижимая резьбу крышки к резьбе корпуса. Применяется в случае, когда необходимо только фиксировать полоТабди ца 3.2

Размеры, мм, шплинтов по ГОСТ 397—66 (рис. 3.6)

6,3

8,0

10,0

а

Рекомендуемый диапазон диа- метров  валов, болтов и винтов для каждого размера шплинта

2,7

5,95

6,3

4

18 40 ll—14

3,5

7,55

4

22

55

14—20

10,0

4

25

80

20—28

12,1

13,0

4

36

28—40

7,5

16,0

16,0

4

45

160

40—55

9,5

19,0

20,0

6

60

220

55—80

П р и и я. 1. Ряд длин: 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280 жж.

отверстие под шплинт.

жение находящейся в корпусе детали (например, наружного кольца подшипника качения), не нажимая на нее. Крышку ввинчивают рожковым ключом, для двух штифтов котороге предусмотрены цилиндрические углубления.

Рис. 3.6 и 3.7. Шплинт по ГОСТ 397—66 (табл. 3.2) и соединение с применением шплинта. Один конец шплинта длиннее другого для большего удобства ввода в отверстие и разведения после этого его концов. достоинство — абсолютная надежность. Недостаток — после подтягивания гайки необходимо через отверстие в гайке сверлить новое отверстие в напряженной части болта, уже ослабленной первым отверстием.

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Дипломы, ГОСы
Размер файла:
276 Kb
Скачали:
0