Основные организационные мероприятия в виде пакета инструкций, правил, направленных на создание безопасных условий труда, страница 4

-Проверить шарнирные соединения приемной и отвальной консолей – болтовое крепление проушин должно быть надежно затянутым, сварные швы –не иметь трещин и других дефектов;

-Проверить состояние питающего кабеля (внешним осмотром), обращая внимание на целостность верхней резиновой оболочки;

-Проверить состояние необходимый зазор подхватов базы отвалообразователя;

-Чтобы стрела, отвальная консоль не имели наклон менее 8 град.;

-Проверить подготовленность трассы передвижения и площадки стоянки отвалообразователя, при этом угол подъема трассы не должен превышать 5 град., боковой уклон –3град.;

-Площадка, на которой отвалообразователь устанавливается для стационарной работы, до следующего перемещения при удлинении конвейерной трассы должна иметь горизонтальную планировку с допуском ±1град.

Маневрирование отвалообразователя при формировании отвалов разрешается только в пределах площадки стационарной работы отвалообразователя.

Переход отвалообразователя на новую площадку разрешается производить при выполнении следующих мероприятий:

-Перед началом операции трасса и площадка должны быть осмотрены комиссией в составе: главного инженера СОФ, начальника отделения отвалов и хвостового хозяйства и геодезиста с составлением соответствующего акта и геодезической съемки.

Ответственным лицом за организацию работ по передвижению отвалообразователя на новое место стоянки является начальник ОО и ХХ;

-Распоряжением СОФ назначается лицо, ответственное за организацию работ по передвижению отвалообразователя по рабочей площадке.

Один раз в месяц, комиссией под председательством главного инженера СОФ производится технический осмотр механизмов и металлоконструкций ОШ. Акт утверждается главным инженером СОФ.

Один раз в квартал под председательством главного механика рудоуправления производится технический осмотр механизмов и металлоконструкций ОШ. Акт утверждается главным инженером рудоуправления.

Во время шагания отвалообразователя необходимо:

-Следить за работой всего механизма шагания и электрооборудования, за состоянием конструктивных узлов надстройки (пилона, отвальной и приемной консоли), а также за состоянием вант, канатов и тормозов лебедок;

-Не допускать наезда лыжами на питающий кабель, а также полной растяжки его петли при перемещении машины;

-Переносить силовой кабель только в диэлектрических перчатках или, сняв с него напряжение;

-Реверсирование механизма шагания производить после полной его остановки;

-Перед шаганием отвалообразователя убедится, что сопротивление на сыром грунте под обеими лыжами одинаково.

Расстояние между приемной и отвальной консолями и наклонными конусом породы перед шаганием должно быть достаточное для того, чтобы во время шагания консоли не касались породы;

-Шагание отвалообразователя производить в присутствии лица, ответственного за организацию работ по передвижению отвалообразователя;

-Чтобы при повороте, подъеме и опускании стрелы в зоне действия ее не производились другие работы, находились люди и техника (за зону действия принимается территория, которая описывается приемной и отвальной консолью при повороте на 360 град.);

-Шагание ОШ-110 разрешается производить в сторону отвальной или приемной консоли. Приемная консоль должна быть поднята (зазор между опорным башмаком и грунтом должен быть 50 мм).

-Производить передвижение отвалообразователя при скорости ветра более 15м/сек запрещается.

После окончания шагания отвалообразователь необходимо:

-Лыжи механизма шагания поставить в крайнее верхнее положение  и затормозить;

-Выключить насос принудительной смазки;

-Произвести осмотр всех узлов и механизмов, также механизма шагания. Обо всех выявленных неисправностях сделать запись в журнале приема-сдачи смены и поставить в известность мастера смены и механика;

-Поставить ключ выбора режима работы в положение «автоматика»;

-Приемную консоль отвалообразователя подвернуть под течку эстакады;

-О готовности машины к работе в автоматическом режиме сделать запись в журнале приема и сдачи смены и доложить об этом по телефону оператору пульта управления отделения;

-Проверить работу конвейера отвалообразователя в автоматическом режиме (для отвалообразователя, включенного в систему дистанционного управления).

Перед поворотом отвалообразователя необходимо: