Краткое описание процесса производства сортового проката на стане 850. Описание конструкции колодцев замедленного охлаждения, страница 5

Продолжение таблицы 1.6

1.3. Устройство нагрева и охлаждения колодцев

Из-за теплотехнических требований выбран нагрев с циркуляцией. Каждый колодец оснащен двумя циркуляционными системами, которые не зависят друг от друга.

Нагрев каждой установки осуществляется с помощью четырех  горелок типа ZIO 200/100.Установка выполнена для топлива, в качестве которого применяется только природный газ с =8,000-8,400 ккал/м³. Каждая горелка оснащена одним автоматическим  зажигательным и контролирующим электродом. Горелки зажигаются с помощью запального трансформатора и автоматом газового отопления, которые монтируются на месте. Контроль горелок осуществляется по принципу ионизации.

Вентилятор, который монтируется на месте, предусмотрен для снабжения воздухом для сгорания и охлаждения. Большая часть охлаждающего воздуха подается через специальные линии с управляемыми арматурами и соплами охлаждающего воздуха, которые расположены в верхней части печи. Остальной охлаждающий воздух подается через горелку.

Дымовые газы всасываются с торцевых сторон в каналы дымовых газов с помощью рециркуляционной воздуходувки. Через входные отверстия, которые расположены в центре дна колодца и разветвляются налево и направо, вдуваются продукты сгорания в весь полезный объем колодцев. Этим достигается целенаправленное и равномерное распределение тепла вокруг заготовок. Тепло циркулирует и распределяется равномерно во всем полезном объеме колодца.

Для выполнения технических требований по охлаждению монтированы дополнительно в верхнем крайнем участке воздухоохлаждающие сопла, которые служат для равномерного распределения воздуха в четырех регулирующих участках. Давление в печи регулируется непрерывно с помощью регулирующей заслонки.

Процесс охлаждения проката по режимам в колодцах производится без подачи газа на горелочные устройства колодца. Отключение газа производится оператором ПУ-5 после завершения операции выдержки при постоянной температуре колодца. Рециркуляционные воздуходувки при выпадении сети оснащены дополнительным двигателем (0,25 кВт) и контрольным устройством для контроля количества оборотов воздуходувки.

Дымовые газы, попадая в печь с одной стороны горизонтально, а с другой вертикально, создают циркуляционный контур, обеспечивая при этом равномерный температурный режим во всём рабочем пространстве.

Отработанные дымовые газы удаляются из печи через отверстия в торцевой и боковых стенах циркуляционным вентилятором.

Часть дыма удаляется в дымовой канал, остальной идёт в топку на смешение с продуктами горения газа, при этом нагревается и снова подаётся в рабочее пространство печи. Многократное возвращение в рабочее пространство печи дымовых газов даёт возможность экономить расход природного газа на нагрев металла.

Для температурного режима установка выполнена из:

-двух регулирующих зон нагрева;

-четырех регулирующих зон охлаждения.