Контрольно-измерительные приборы и автоматика котла КВ-РМ -1,0-95. Автоматическое регулирование параметров, определяющих экономичность работы котла

6 Контрольно-измерительные приборы и автоматика КОТЛА кв-рм-1,0-95

Данным разделом проекта предусматривается:

‑ автоматическое управление котлоагрегатом КВ-Рм-1,0 в соответствии с заданным режимом;

‑ автоматический контроль основных параметров, характеризующих режим  работы котла и его состояние;    

‑ автоматическое регулирование параметров, определяющих экономичность работы котла.

Для котлов КВ-Рм-1,0 предусматривается установка показывающих приборов на трубопроводах прямой и обратной сетевой воды, в топке, на воздуховодах и на дымоходах от котлов. Комплектно с котлами поставляются пульты безопасности котлов, поставляемые РНПУП «Энергия» г. Гомель. Пульт обеспечивает сигнализацию при:

–  понижении разрежении в топке ниже заданного;

–  повышении давления воды через котел выше заданного;

–  понижении протока воды через котел;

–  повышении температуры воды через котел выше заданного.

Автоматизация и регулирование котла включает:

‑ регулирование температуры прямой сетевой воды путем изменения расхода топлива: при повышении температуры прямой сетевой воды (трубопровод Т1) снижается расход топлива, а при понижении температуры прямой сетевой воды расход топлива увеличивается; для этого устанавливается термометр сопротивления (измеряющий температуру на выходе   из   котла) ,   с    которого   сигнал   подается  на   щит   котла ,   там

он обрабатывается и осуществляет воздействие на исполнительный механизм шнека,   подающего   топливо  в   котел.  В   зависимости   от расхода   топлива регулируется подача воздуха.

‑ регулирование температуры обратной сетевой воды на входе в котел с помощью насоса рециркуляции с частотным преобразователем: при понижении температуры обратной сетевой воды расход прямой сетевой воды на рециркуляцию увеличивается; при повышении температуры обратной сетевой воды расход на рециркуляцию уменьшается.

Разрежение в топке создается дымососом. Дымосос настраивается таким образом чтобы преодолеть аэродинамическое сопротивление котла 200 Па и создать разрежение в топке 20÷40 Па.

Для электроприводов  насосов  предусматривается сигнализация аварийного отключения. Насосы подпиточной воды автоматически отключаются по нижнему уровню в баке запаса подпиточной воды, сигнализация нижнего и верхнего уровня в баке запаса подпиточной воды   выводятся  на щит оператора.

Температура перед ХВО должна поддерживаться на уровне 25, это достигается с помощью регулирования расхода котловой воды через подогреватель исходной воды. Производительность ХВО зависит от расхода подпиточной воды.

Давление в трубопроводе подпиточной воды зависит от давления в трубопроводе обратной воды. При отклонении от заданного значения  давление регулируется при помощи насосов подпиточной воды.

Работа котельной предусматривается с обслуживающим персоналом. При аварийном состоянии оборудования или нарушении технологических параметров на щите котельной отображается светозвуковая сигнализация:

-  авария котла;

-  давления сетевой воды низко;

-  АВР сетевых насосов;

-  аварийный нижний уровень в баке;

-  аварийный верхний уровень в баке.

Для размещения аппаратуры питания, контроля, регулирования и сигнализации запроектирован щит контроля, устанавливаемый в операторской котельной.

Аппаратуру на панелях располагают так, чтобы дежурному оператору было удобно наблюдать за показаниями приборов. Показывающие приборы и сигнальные средства устанавливают на высоте 800-2100мм, самопишущие приборы на высоте 1000-1600мм, ключи и кнопки на высоте 700-1600мм.

Все металлические корпуса приборов и аппаратов, исполнительных механизмов, соединительные коробки, щиты и т. д. подлежат заземлению. Заземление выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ и ГОСТ 30331. Для заземления предусматриваются специальные заземляющие проводники, жилы контрольных кабелей.

Схема практической реализации КИП и А котла выполнена в графической части проекта.