По условиям обеспечения надежности и экономичности работы паровых турбин не допускается эксплуатация турбин со значительно занесенными проточными частями. Допустимое повышение давления пара в контрольных ступенях не должно превышать предельных величин, устанавливаемых заводами — изготовителями. При отсутствии специальных указаний заводов слёдует руководствоваться указаниями ПТЭ.
Проверка степени заноса производится при нагрузках более 50% (по расходу пара) и оценивается по изменению отношения абсолютного давления в контрольных ступенях к расходу свежего пара.
В качестве контрольных давлений должны использоваться измерения давления в камере регулирующей ступени дроссельным клапаном, в камере перегрузочного клапана, в камерах отборов на регенерацию, где давление превышает 10 ат, в камере регулирующей ступени ц.с.д. (ч.с.д.), а в турбинах с промежуточным перегревом также давление проточной частью ц.с.д. (ч.с.д.). Сопоставление контрольного давления при проверке чистоты проточной части ту должно производиться с давлением, соответствующим чистой проточной части. Для этой цели должна быть зависимость давления в контрольных ступенях турбины от расхода свежего пара для чистой проточной части монтажа или ремонта. Эти зависимости определяются для всех без исключения установленных на станции турбин как даже в однотипных турбинах могут быть существенные расхождения между давлениями в одноименных ступенях. Указанные зависимости должны быть построены для двух режимов работы турбины с включенными и отключен подогревателями высокого давления (у турбины блоков 300 МВт с включенными
двумя и одной группами п.в.д.) учитывая, что в условиях эксплуатации возможны случаи отключения п.в.д. на длительное время.
Снятие зависимостей давлений в контрольных ступенях от расхода пара для чистых проточных производится путем эксплуатационных испытаний после ввода турбины в эксплуатацию из монтажа или капитал ремонта при 60, 80 и 100% максимально допустимой паровой нагрузки при включенных и отключенных подогрева высокого давления (на блоках 300 МВт с двумя и одной группами п.в.д.). В опытах с п.в.д. расход питательной должен соответствовать расходу пара на турбину.
У турбин с производственным отбором давление в контрольных ступенях ц.с.д. (ч.с.д.) измеряется в зависимости от расхода пара через ц.с.д. (ч.с.д.).
Продолжительность каждого опыта около 30 мин с регистрацией измеряемых величин каждые З мин. Расход и параметры пара должны поддерживаться постоянными. Допустимые колебания давления в контрольных ступенях не должны превышать 5%.
Эксплуатационные испытания турбин должны производиться при номинальных (или принятых в эксплуатации данной турбины за номинальные) параметрах свежего пара, пара промежуточного перегрева и регулируемых отборов для турбин с противодавлением и при номинальном давлении отработавшего пара. Тепловая схема турбоагрегата должна соответствовать расчетной или иной, которая принимается в эксплуатации за номинальную. При этом нерегулируемые отборы пара на внутристанционные нужды (на подогрев мазута, на коллектор подвода пара к деаэраторам, эжекторам и др.) должны быть отключены.
Методика проведения контрольных измерений и схема работы турбоустановки при оценке чистоты проточной части должны быть теми же, что и при эксплуатационных испытаниях, но при проверке, как правило, проводится опыт.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.