При закрытом загрузочном отверстии под зонт выбрасывается 679 дымовых газов.
При открытом загрузочном отверстии нейтральная плоскость устанавливается так, что часть рабочего проема работает на приток, а часть на вытяжку. Положение нейтральной плоскости неизвестно, оно определяется методом попыток.
1 вариант – нейтральная плоскость на уровне пода, поэтому весь проем работает на вытяжку
1)Избыточное давление на оси загрузочного отверстия
2)Избыточное давление в плоскости газохода
3)Расходы
=0,65 – коэффициент расхода
-через загрузочное отверстие
-через газоход
Дисбаланс:
2 вариант – нейтральная плоскость на верхней кромке загрузочного отверстия, поэтому загрузочное отверстие полность работает на приток
1)Избыточное давление на оси загрузочного отверстия
2)Избыточное давление в плоскости газохода
3)Расходы
=0,65 – коэффициент расхода
-через загрузочное отверстие
-через газоход
Дисбаланс:
Определяем положение нейтральной плоскости:
Определяем расходы на приток и вытяжку в загрузочном отверстии и газоходе
Низ нейтральной плоскости
Верх нейтральной плоскости
- в загр. отв.
- в газоходе
Расходы
- через загрузочное оверстие
- через газоход
Баланс:
невязка 4 %
Вывод: из части загрузочного отверстия 0,4х0,5 вырывается струя газа~480
Определяем размеры зонта-козырька
При открытой загрузочной дверце выбивается под зонт больше дымовых газов, чем при закрытой . Поэтому этот режим является расчетным.
1)Средняя скорость выбивания газов из отверстия
2)Равновеликий диаметр части отверстия, из которого выбивается струя
3)Критерий Архимеда
4)Половина ширины зонта
Струя расширяется за счет подмешивания окружающего воздуха. Ширина струй, вытекающих из круглых отверстий близких к квадрату отверстий
0,5<h/b<2
- ширина струи;
- высота струи;
5) Половина высоты струи от ее оси до границы на расстоянии :
6) Вынос зонта:
7) Ширина зонта:
8) Объем вытяжки из условия обеспечения требуемой температуры смеси (tсм=80 оС):
- количество подмешиваемого к дымовым газам воздуха с цлью получения требуемой
9) Средняя скорост в зонте:
-2-х камерная печь для подогрева быстрорежущей стали (зонт- козырек)
Объем вытяжки из условия обеспечения требуемой температуры смеси (tсм=80 оС):
Местные отсосы у электродно-соляных печей, печей-ванн с цианистыми солями, с расплавом свинца или селитры, у тигельных печей и у печей, предназначенных для отпуска в масле, устраиваются в виде полных укрытий типа вытяжных шкафов с рабосим отверстием размером от 0,6х0,6 до 0,7х0,8м.
Расчет объемов удаляемого от укрытий воздуха должен быть сделан дважды: 1) с учетом тепловыделений в укрытии и размеров рабочего отверстия; 2) по рекомендуемой скорости движения воздуха в рабочем проеме. В расчет принимается большая величина расхода воздуха.
- Тигельная печ-соляная ванна (вытяжной шкаф)
1) , где -площадь рабочего проема, м2; - рекомендуемая скорость воздуха в рабочем проеме (табл. 7.1)
2) , где h- высота открытого проема шкафа, м- количества тепла, выделяемого в шкафу, Вт; А- площадь рабочего проема шкафа, м2.
Выбираем
-Электросоляная ванна для закалки быстрорежущей стали (вытяжной шкаф)
1)
2)
Выбираем
-Тигельная печь-селитровая ванна (вытяжной шкаф)
1)
2)
Выбираем
-Электрическая масляная ванна для отпуска (вытяжной шкаф)
1)
2)
Выбираем
-Ретортная печь для пиролиза (вытяжной шкаф)
1)
2)
Выбираем
- Шахтно-муфельная печь для газовой цементации (кольцевой отсос)
Шахтные печи для газовой цементации и азотирования оборудуются кольцевыми отсосами, расположенными под крышей печи.
Исходные данные для расчета:
tпечи=550 оС , tпом=18 оС , h=0,2м , hвр=0,16м , В=0,04м
F=0,785*D2=0,785м2, l= h + hвр + b =0,2+0,16+0,04=0,4м
D=1м
Расчет:
Кол-во воздуха, поднимающегося над печью:
Секундный конвективный тепловой поток:
Коэффициент конвективного теплообмена:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.