, где H- расстояние между входом в дымоотводящее отверстие и подом печи, м;
.
Расход воздуха, истекающего из загрузочного отверстия,
.
в) Расход дымовых газов через дымовыпускные отверстия
.
Составляем дисбаланс
;
Попытка 2:
а) Задаёмся положением нейтральной плоскости на высоте H/2 над подом.
б) Определяем избыточные давления в центре частей загрузочного отверстия, в работающих на приток и вытяжку
, а также у основания дымовыпускающих отверстий
.
в) Определяем расходы:
- по притоку
;
- по вытяжке через верхнюю часть загрузочного отверстия
;
- через дымовыпускные отверстия
.
Составляем уравнение дисбаланса для 2- ого варианта
Составим систему уравнений и получим, положение нейтральной плоскости
, а расход в зонте
.
г) Зная истинное положение нейтральной плоскости, определяем расход газа через верхнюю часть загрузочного отверстия и сечение загрузочного отверстия, работающего на выхлоп B(H-h)/
Определим размеры зонта-козырька и объёма удаляемого воздуха.
Для этого определим:
а) скорость истекания газов из верхней части загрузочного отверстия
;
б) эквивалентный диаметр верхней ч асти загрузочного отверстия
;
в) условный критерий Архимеда, характеризующий ветекающую струю
;
г) расстояние х, на котором ось изогнутой струи пересечёт плоскость зонта
, где y- расстояние между серединой загрузочного отверстия, работающего на выхлоп, и плоскостью всасывающего отверстия зонта, y=0,275 м;
;
д) половину высоты струи от её оси до границы на расстоянии х
;
е) вынос зонта
;
ж) ширину зонта
;
з) объём вытяжки из условия обеспечения требуемой температуры смеси
;
и) средняя скорость в зонте
.
2 – Печь с выдвижным подом для цементации.
Количество: 3
Объём вытяжки из условия обеспечения требуемой температуры смеси
3 – Печь камерная с механизированным подом для закалки (мазутная).
Количество: 3
Объём вытяжки из условия обеспечения требуемой температуры смеси
5 – Тигельная печь для жидкой цементации
Количество: 2
Шахтные печи для газовой цементации и азотирования оборудуются кольцевыми отсосами, расположенными под крышей печи.
Исходные данные для расчета:
tпечи=550 оС , tпом=18 оС , h=0,2м , hвр=0,16м , В=0,04м
F=0,785*D2=0,502м2, l= h + hвр + b =0,4+0,16+0,04=0,65м
D=0,4м
Расчет:
Кол-во воздуха, поднимающегося над печью:
Секундный конвективный тепловой поток:
Коэффициент конвективного теплообмена:
Определяющий геометрический параметр кольцевого отсоса:
Относительный спектр вредностей:
По графику находим (рис.14 «Методических указания к проектированию кольцевых отсосв»)
Количество отсасываемого воздуха:
Количество отсасываемого воздуха через полукольцо:
Длина щели полукольца:
Примем скорость в начале щели V0=5 , а у входа в отсасывающий воздуховод Vвозд=10 .
Задаемся относительной величиной для нескольких точек:
=0; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0
По принятым точкам относительных величин и длине полукольца определяем положение точек по длине щели:
х=0; 0,314; 0,628; 0,942; 1,256; 1,57
Определяем скорости в точках сечений :
Где =1,0; 1,08; 1,25; 1,47; 1,73; 2 (по кривой рис.13[10])
VХ=5; 5,4; 6,25; 7,85; 8,65; 10,0
Высота щели в точках сечений:
В=60; 52,4; 45,3; 36,1; 32,7; 28,3
-Масляная ванна для отпуска (обычный двухбортовой отсос)
- глубина уровня раствора относительно кромок бортов;
- высота спектра вредностей;
-ширина ванны;
, , , .
-Масляная ванна для отпуска (обычный двухбортовой отсос)
- глубина уровня раствора относительно кромок бортов;
- высота спектра вредностей;
-ширина ванны;
, , , .
-Закалочный бак для маса (обычный двухбортовой отсос)
Количество:2
- глубина уровня раствора относительно кромок бортов;
- высота спектра вредностей;
-ширина ванны;
, , , .
-Стол для разгрузки цементационных ящиков
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.