Подбор фильтра производится по расчетной воздухопроизводительности установки и с учетом требований к качеству приточного воздуха. При этом учитывается начальная запыленность воздуха. Эти факторы учитываются при выборе требуемой эффективности фильтра. Одновременно принимается во внимание начальное сопротивление фильтра и изменение сопротивления при запылении фильтра. Как правило, для административного здания достаточно установки фильтров класса EU4(5) по DIN24184. Фильтры класса EU5 рекомендуется применять в т.н. чистых помещениях, серверных, помещениях средств связи и т.п.
Подбор калориферов производится по методике [5]:
1. Задаваясь массовой скоростью воздуха, определяем необходимую площадь фронтального сечения калориферов по воздуху:
2. Пользуясь техническими данными о калориферах и исходя из необходимой площади фронтального сечения f1, подбираем номер и число устанавливаемых параллельно калориферов и находим действительную площадь фронтального сечения f.
3. Определяем действительную массовую скорость воздуха в калориферах:
где Q- тепловая мощность калорифера, Вт;
t – температура ( для греющей воды), гр.С;
n – число калориферов.
Находим скорость воды, м/с, в трубках калориферов:
По массовой скорости и скорости воды находим коэффициент теплопередачи калорифера К, Вт/кв.м*град.С.
4. Рассчитывают необходимую площадь поверхности нагрева, кв.м, калориферной установки:
Где tcp – средняя температура теплоносителя, град.С;
tH и tK – начальная и конечная температуры воздуха, град.С.
5. Определяют общее число устанавливаемых калориферов:
n=F/Fk
где Fk – площадь поверхности одного калорифера.
Округляя число калориферов до кратного числа их, находят действительную площадь поверхности нагрева, кв.м.
Тепловой поток выбранного калорифера не должен превышать расчетный более чем на 10%. По таблицам приложения II [6] определим аэродинамическое сопротивление калориферной установки.
В качестве примера произведем расчет калорифера первой ступени подогрева (контур теплоутилизатора) установки К1:
L= 28700 м3/ч
tн= -26
tрз= -6,2
tгор= 12
tобр= 6
r=1,2
Qк=34440*1,005*(-6,2+26)=685322 кДж/ч
Принимаем Vr=4 кг/м2с
f= 34440/(3600*4)= 2,39 м2
Устанавливаем калорифер КСк3-12-02 АХЛЗ
Vr=34440/(3600*2,488)=3,85 кг/м2с
Gводы=685322/(4,19*1000*(12-6))=27,26 м3/ч
Фактическая теплопроизводительность одного калорифера:
Qф=53,7*125,27*( (12+6)/2 – (-6,2-26)/2)= 168848 кДж/ч
К установке требуется принять 4 калорифера КСк3-12-02 АХЛЗ.
Таким образом запас по тепловой мощности составит 2%.
Перепад давлений на теплообменниках калориферной группы в соответствии с данными [6] составит: DРаэр=45,3 Па.
Таким образом: КСк3-12-02АХЛЗх4
Площадь поверхности т/о со стороны воздуха F=125,27 кв. м
Площадь фронтального сечения f= 2,488 кв. м
Площадь для прохода теплоносителя =0,003881 кв. м
Число ходов для движения теплоносителя n=4
Длина теплоперед. трубки l=1,655 м
Масса 259 кг.
Ввиду предполагаемого комплектования вентустановки стандартным оборудованием фирмы VTS Clima подберем аналогичный по мощности калорифер по каталогу данной фирмы.
Таким образом: HW2AV8
падение давления: 35,2 Па;
падение давления теплоносителя: 5,59 кПа;
расход теплоносителя: 27,4 м3/ч;
мощность: 190,4 кВт; скорость воздуха: 2,2 м/с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.