23 Строительная часть
23.1 Выбор основных параметров производственного здания
Исходя из того , что существуют унифицированные планировочные конструкторские решения , основные на модульной системе то мы выбираем следующие параметры производственных зданий.
Параметры |
модуль |
принятые размеры |
пролет шаг колонн высота от пола до низа несущей конструкции покрытия на опоре в крановых зданиях |
6 6 0,6 |
18 6 8,4 |
23.2Поперечный разрез производственного здания
Поперечный разрез участка выполняется для вычисления конструкции здания и более точного определения высоты от уровня чистого строительного конструкции. Согласно рекомендации [ стр 108 ], высоту пролета здания , оснащенного одноблочным краном, проверяют по формуле :
Hmin = A1 +A2+A3+A4+A5.
Где А1—высота наиболее вЫсокого станка, мм А1=2800 мм
А2— высота детали 1000 мм.
А3— высота строп 1400 мм.
А4— резерв 1000 мм при верхнем положении крана.
А5= h1+h2+h3 где h1 и h2— принимают по ГОСТ 7890-73
h1— размер от опорной поверхности крюка в верхней его положении до нижней отметки двутавровой балки для подкранового пути h1= 550
h2— высота двутавровой балки для подкранового пути h2= 450
h3— зазор h3=200
А5= 550+450+200=1200
Hmin=2800+1000+1400+1200+1000=7200 мм
Нпр=7200мм
где Нпр— принятая высота при проектировании.
23.2 Компоновка оборудования
При планировке оборудования необходимо соблюдать общие нормативы машиностроения по расположению оборудования между станками . По рекомендации при средних размерах станков располагают в четыре ряда с одним продольным переходом шириной 4 м и двумя поперечными переходами шириной 3 м.
Расстояние между задней станиной станка и стеной или выступающими конструкциями здания колоннами , при установке станков вдоль стены и расположению рабочего вне промежутка между стеной и станком принимаем 1000 мм. По [ стр 165]все необходимые размеры принимаем по [ стр 164. Табл.15] определение необходимая площадь для склада заготовок.
Площадь склада определяют по формуле.
где Qo— общий черновой вес заготовок , подлежащий обработке в течении года.
Tср— среднее количество дней , принятых для образования запаса заготовок и равно 6 дням.
Ф— количество рабочих дней в году 259.
Qср— средняя грузонапряженность площади склада qср=1,5
Ки— коэффициент использования площади склада. Ки=0,4
После компоновки оборудования по ходу технологического процесса определяем окончательные размеры участка и его площадь.
Длина участка — 20м.
Ширина участка — 18 м.
Железобетонные конструкции состоят из железобетонных колонн, подкрановых элементов зданий, несущие сборные элементы, конструкции для покрытий.
Строительные фермы— цельные.
Основания колонн— железобетонные.
Толщина слоя грунта — 2м.
Глубина фундамента здания 2,0—2,5 м ниже глубины замерзания.
Фундамент под станки— бетон марки 300—400, в виде бетонной ленты.
Толщина стен для 2 класс 30-50 см.
Помещения для складов отделяют перегородками — общей высотой 3м.
Полы для механосборочных участков —цементные.
Двери— шириной 2,0 м, высотой 2,4 м. Ворота применяют с автоматическим открыванием шириной 2 м высотой 2,4 м.
Кровля состоит из сборных настилов.
Световые фонари М— образной формы шириной 6 м с одинарным освещением.
Пожарная категория зданий «Д» — пожароопасная, относится к 1 группе огнестойких зданий .
Искусственное освещение в производственных помещениях проектируется в соответствии с СНИП 2А-4-79.
Применяются люминисцентные лампы.
Местное освещение от ламп накаливания.
Система отопления воздушная.
В качестве нагревательных приборов применяют ребристые батареи.
Механическая система вентиляции в производственном помещении проектируется в соответствии с требованиями по ГОСТ 12.2 .003-91. Системы вентиляции общие требования. Естественная система вентиляции в производственном помещении проектируется в соответствии с требованиями по СНИП 2-33-75. Полы участка : чугунные плиты, железобетонный 200, гравий 200, уплотнение грунт.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.