Анализ графиков линейного износа (рисунок 15.3) показывает, что кривые износа можно разделить на два участка: первый – приработочный износ, другой – постоянная интенсивность изнашивания. На участке равномерного износа получено снижение средней интенсивности изнашивания в 2,2 раза. Кроме того, у инструментов, подвергнутых ионному азотированию, зафиксировано значительное уменьшение величины приработочного износа и увеличение самого периода приработки.
Выводы:
1. Установлено, что после ионного азотирования режущих пластин происходит снижение действующих на резец сил и коэффициента трения на 15% в диапазоне оптимальных скоростей резания. За счет снижения температуры в контакте между резцом и обрабатываемым материалом оптимальная скорость резания повышается на 20%.
2. Получены аналитические зависимости износостойкости твердосплавного инструмента от технологических параметров процесса ионного азотирования и разработаны оптимальные режимы упрочнения режущего инструмента.
3. Проведенными производственными испытаниями установлено, что эффект от применения инструмента, упрочненного разработанной технологией, на металлообрабатывающих операциях машиностроительных заводов составляет 2,2-3,6 раз. Низкая себестоимость упрочняющей обработки инструмента и высокий эффект от использования позволяют рекомендовать ее для широкого применения в инструментальном производстве.
Заключение
В данной дипломной работе было произведено проектирование нового технологического процесса. В результате проектирования, вместо 15 операций технологический процесс состоит из 10 операций механической обработки, т.к. были исключены операции разметки (поскольку применяются станки с ЧПУ), операции контроля промежуточного, поскольку внедрены методы активного контроля.
Для изготовления заготовки выбран новый метод-ковка на молотах с использованием подкладных штампов. С применением этого метода уменьшаются припуски на обработку, повышается точность заготовки, снижается трудоемкость технологического процесса.
При разработке операционной технологии была усовершенствована структура операций, вследствие чего стала возможной обработка на высокопроизводительном оборудовании, например на станках типа “Обрабатывающий центр”.
Разработанные конструкции станочных приспособлений позволяют повысить производительность обработки, облегчить труд рабочего из-за применения механизированного привода, рациональной схемы базирования и закрепления.
Список литературы
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1 /Под. Ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.–4-е изд., переработанное и дополненное –М.: Машиностроение, 1986.–656с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1 /Под. Ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.–4-е изд., переработанное и дополненное –М.: Машиностроение, 1986.–496с.
3. Анурьев В.И. Справочник технолога-машиностроителя. В 3 т. Т.1 –5-е изд., переработанное и дополненное –М.: Машиностроение, 1979.–728с.
4. Боженко Л.І. Технологія машинобудування. Проектування та виробництво заготованок – Львів: Світ, 1996.–361с.
5. ГОСТ 7829-70 Поковки, полученные ковкой на молотах. Припуски и допуски.–Введ. 01.07.71.
6. ГОСТ 8479-70
7. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении.– Киев: Вища школа, 1985.–255с.
8. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения /Под ред. М.Е. Егорова, изд. 2-е и доп.–М.: Высшая школа, 1976-534с.
9. ГОСТ 14.305-73 Правила выбора станочных приспособлений.–Введ. 01.07.74.
10. Станочные приспособления. Справочник в 2 т. Т1 /Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова.–М.: Машиностроение, 1979.–592с.
11. Горбацевич А.Ф., Шкряд В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.–4-е изд., переработанное и дополненное – Минск: Высшая школа, 1983-256с.
12. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.–М.: Машиностроение, 1974.–421с.
13. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. /Под общ. ред. А.А. Панова.– М.: Машиностроение, 1988.–736с.
14. Станочные приспособления. Справочник в 2 т. Т1 /Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского.–М.: Машиностроение, 1984.–656с.
15. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения /Под ред. А.И. Якушева – 3-е изд., переработанное и дополненное –М.: Машиностроение, 1980.–527с.
16. Микитянский В.В. Точность приспособлений в машиностроении.– М.: Машиностроение, 1984.–128с.
17. Точность и производственный контроль в машиностроении: Справочник /Под ред. А.К. Кутая, Б.М. Сорочкина.–Л.: Машиностроение, 1983.–368с.
18. Методические указания к выполнению контрольной работы по курсу “Проектирование контрольно-измерительных приспособлений” для студентов специальностей 12.01 и 12.02 заочной формы обучения (Сост. Г.С. Чумаков.– Харьков: ХПИ, 1990.–53с.
19. Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту.–М.: Машиностроение, 1990.–444с.
20. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие требования безопасности.–Введ. 01.01.89.
21. Охрана труда в машиностроении /Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова.– М.: Машиностроение, 1983.–431с.
22. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.–Введ. 01.01.76.
23. ГОСТ 12.0.004-91 ССБТ
24. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.–Введ. 01.01.90.
25. ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности. Введ.01.01.89.
26. ГОСТ 12.2.058-81 ССБТ. Краны грузоподъемные. Требования безопасности. Классификация. Введ. 01.01.82.
27. ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Классификация. Введ. 01.01.78.
28. ГОСТ 12.3.009-75 ССБТ.
29. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ.
30. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Общие требования безопасности к рабочим местам. Введ. 01.01.83.
31. ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ. Безопасность обработки металлов резанием. Введ. 01.01.81.
32. ГОСТ 12.2.085-82 ССБТ. Правила приемки, хранения и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.–Введ 01.01.84.
33. ГОСТ 12.4.025-83 ССБТ. Средства защиты работающих от механических факторов. Классификация.–Введ. 01.01.84.
34. ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляции. Классификация.–Введ. 01.01.76.
35. СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование.–М.: Стройиздат, 1992.-64с.
36. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.–Введ.01.07.84.
37. ГОСТ 12.1.026-81 ССБТ. Средства защиты от шума. Классификация.–Введ. 01.07.82.
38. ГОСТ 12.1.030 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.–Введ. 01.07.82.
39. ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Классификация средств защиты.–Введ. 01.01.80.
40. ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Классификация.–Введ. 01.01.85.
41. СНиП 11-4-79. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.–М.: Стройиздат, 1980.–48с.
42. ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ. Пожарная безопасность. Классификация средств защиты.–Введ. 01.07.86.
43. РД 34.21.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.–М.: Стройиздат, 1988.–107с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.