Сборочный чертеж: Методические указания к домашнему заданию по курсу "Инженерная графика", страница 5

16                                                                                                        

Съемник служит для выпрессовывания седла клапана головки блока цилиндров автомобиля Я АЗ-204. Его собирают в следующем порядке. В корпус (поз. З) со стороны отверстия 650 вставляют цангу (поз. 5) таким образом, чтобы ее резьбовой конец МЗЗ входил в отверстие корпуса диаметром 34 мм. При этом продольный паз цанги размером 6 х 34 мм следует  расположить против отверстия М8 в корпусе. Затем в корпус завинчивают винт М8х10 ГОСТ 1478—75 (см. рис. З, поз. 6), цилиндрическая часть которого диаметром 6 мм входит в паз 6х34 мм цанги. Винт фиксирует цангу от проворота. Две ручки см. рис. 1, поз. 4) ввертывают в отверстия М 10х0,5 нажимной гайки (см. рис. 1, поз. 1), которую затем с ручками навинчивают на резьбу МЗЗ цанги.

Затем конус (см. рис. 1, поз. 2) вставляют в цангу таким Рис. 15  образом, чтобы коническая часть (1:3) входила в коническое отшинника размер Б положения оси вала и диаметр Д вала, верстие цанги. Продольный паз 6 х 23 мм конуса следует распоа также размер межосевого расстояния А, диаметр отверстий лагать против отверстия М8 в цанге. В отверстие ввертывают Д и высоту Ж основания (рис. 15); для зубчатых колес, кото- винт М8х10 ГОСТ 1478—75 (см. рис. З, поз. 6). На резьборые служат элементами внешней связи, — модуль т, число и вой конец конуса М 12 надевают шайбу 12 ГОСТ 11371—78 (см. направление зубьев. Габаритными размерами называют разме-  рис. З, поз. 8) и навинчивают гайку М 12 ГОСТ 5927—70 (поз. 7). ры, определяющие предельные очертания изделия (см. рис. 4, Выпрессовывание седла клапана производят следующим 15). Если какой-либо из этих размеров имеет переменное зна-  образом: цанга (см. рис. 4, поз. 5) с конусом (поз. 2) входит в чение, то на чертеже наносят два значения данного размера седло клапана, которое на чертеже не показано. При перемеще нии конуса (поз. 2) вверх с помощью гайки М 12 (поз. 7) цанга минимальное и максимальное — через три точки между цифрами

(см. рис. 5) или размер с надписью, например: ”527 в крайнем разжимается, захватывая коническим буртиком с углом 30 ^о сед ло клапана. После этого, вращая нажимную гайку (поз. 1) за положении”. На сборочных чертежах студенты проставляют ручки (поз. 4), перемещают цангу вдоль отверстия диаметром размеры шрифтом 3,5. 34 мм корпуса (поз. З) вверх и выпрессовывают седло.

После ознакомления с работой и сборкой изделия студент выписывает условные обозначения и номера ГОСТов стандартПРИМЕР СОСТАВЛЕНИЯ  пых изделий, входящих в состав сборочной единицы. В данном  примере это:

                              СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА винт М8х10 ГОСТ 1478—75 2 штуки (поз. 6);

Разберем составление сборочного чертежа изделия “Съем-            гайка М 12 ГОСТ 5927—70 1 штука (поз. 7); ник“ (см. рис. 4).            шайба 12 ГОСТ 11371—78 1 штука (поз. 8).

Этап 1. Изучение устройства изделия по описанию и чер- Используя справочные материалы, например [4], по сотежам деталей. Описание сборочной единицы (Съемник“ . ответствующим номерам ГОСТов и обозначениям определяют

18        19 Сопрягаемые поверхности для корпуса и цанги — цилипдрическа,я поверхность б 34 мм.

Деталь ”Конус)' (поз. 2) — стержень диаметром 12 мм, на одном конце которого нарезана резьба М 12, а на другом выполнен усеченный конус 1:3; поверхность последнего сопрягается с конической поверхностью (1:3) цанги. На расстоянии 26 мм от резьбового конца выполнен паз 6 х 23 мм, в который вставляют цилиндрическую часть винта М8х 10.

Этап П. Выполнение сборочного чертежа изделия на черГайка, поз 7   новом листе.