Сборочный чертеж: Методические указания к домашнему заданию по курсу "Инженерная графика", страница 2

Форму и размеры стандартных изделий находят в справочных пособиях по обозначению и номеру ГОСТа, приведенным в описании сборочной единицы.

При чтении чертежа каждой детали, входящей в состав сборочной единицы, студент должен выяснить назначение детали, форму и ее размеры, т.е. определить, какими поверхностями она ограничена снаружи и внутри.

Выделяют основную деталь, чаще всего — корпусную, по которой определяют рабочее положение сборочной единицы и в первом приближении — габаритные размеры изображений на сборочном чертеже. Затем выявляют способы соединения деталей, например: непосредственное соединение резьбой; с помощыо крепежных деталей (болта, винта, шпильки); запрессовкой и т.д. Выявляют сопрягаемые поверхности я их размеры. Определяют границы перемещения подвижных деталей.

Заканчивают чтение чертежей деталей мысленной сборкой изделия по описанию и схеме, например, представив себя рабочим, ведущим сборку.

7

Этап П. Выполнение сборочного чертежа изделия на черновом листе. Черновик — лист любой белой бумаги формата А2 невысокого качества.

Этап Ш. Составление спецификации (на отдельном листе формата А4) по ГОСТ 2.108—68 и рекомендациям кафедры [З].

Этап IV. После проверки преподавателем черновика и спецификации студенты выполняют сборочный чертеж на чистовом листе.

В правом нижнем углу листа формата А2 располагают основную наЦПИСЬ (рис. 2) (размер 55х 185 мм) по ГОСТ 2.104—68 ”Основные надписи“ [1]

Рис. 2

На чистовом листе выполняют тонкими линиями необходимые изображения сборочной единицы, проводят линии-выноски с полками для указания позиций деталей, проставляют необходимые размеры н номера позиций.

Этап V. Обводка сборочпого чертежа и спецификации. Обводить можно только с разрешения преподавателя.

НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ О СХЕМАХ

Схемы позволяют наиболее просто уяснить устройство и принцип работы изделия. Схемой называют конструкторский документ, на котором составные части изделия, их взаимное расположение п связи между ними показаны в вице условных графических обозначений (рис. З, где 1 — гайка, 2 — конус; З — корпус; 4 — ручка; 5 — цанга; 6 — винт; 7— гайка; 8 — шайба).

8

Рис. З

Схему выполняют обычно в одном изображении, не соблюдая масштаб. Действительное пространственное положение деталей учитывают приближенно. Изображения деталей заменяют их общим очертанием или условным обозначением по соответствуЬщим стандартам.

Графические обозначения — упрощенные изображения деталей — приведены в ГОСТ 2.315—68 и ГОСТ 2.770—68 [6].

Схемы, показывающие передачу движения частям машины кинематику), называют кинематическими; эти схемы могут совмещаться с общей. Правила выполнения кинематических схем регламентирует ГОСТ 2.703—68.

На схеме деталям присваивают номера, которые располагают на полках липий-выпосок. Если в устройстве показывают какую-либо поверхность или элемент детали, например канал или сверление, то номер проставляют около линии-выноскн без полочки (см. рис. З, паз а). На схемах изделия наряду с графическими обозначениями и условными изображениями деталей можно изображать схематические разрезы (см. рис. З).