Рисунок 2 - Схема дегазации пласта скважинами, пробуренными с разворотом на очистной забой
Рисунок 3 - Схема дегазации пласта перекрещивающимися скважинами
Рисунок 4 - Схема дегазации пласта скважинами, пробуренными параллельно очистному забою в сочетании с развернутыми на очистной забой веерными скважинами
Для повышения эффективности дегазации на высокопроизводительных выемочных участках, отрабатываемые пласты с газоносностью более 10м3/т или выбросоопасные пласты, применяются схемы дегазации пласта параллельными скважинами, пробуренными с разворотом на очистной забой; перекрещивающиеся скважины; скважины, пробуренные параллельно очистному забою, в сочетании с развернутыми на очистной забой; параллельные скважины из противоположных выработок.
Схема дегазации с параллельными скважинами из противоположных выработок применяют на участках пластов, обрабатываемых с предварительным увлажнением массива. Скважины предварительной дегазации отключаются от дегазационной сети для увлажнения массива перед зоной опорного давления впереди очистного забоя, а скважины, развернутые на забой, бурят после завершения работ по нагнетанию воды в пласт. Развернутые на очистной забой скважины должны охватывать не менее третьей части длины лавы. Допускается веерная схема расположения скважин, развернутых на очистной забой.
При расположении скважин с уклоном к очистному забою, который принимается проектом по предварительной дегазации пласта как приоритетный, достигается меньшая неравномерность газовыделения из разрабатываемого пласта в лаву в процессе выемки и повышается эффективность дегазации в результате постоянного нахождения скважин частично в зоне влияния очистных работ, отличающихся повышенной газоотдачей. [3,9]
При длине лавы более 200м или в случае, когда не удается пробурить скважины на всю ширину столба, применяются схемы дегазации, предусматривающие бурение скважин из двух выработок.
Предварительная дегазация пласта должна осуществляться не менее шести месяцев восходящими (горизонтальными) скважинами и не менее 12 месяцев нисходящими.
Пластовые скважины, попадающие в зону опорного давления впереди лавы, отличаются повышением газоотдачи (предварительной дегазации).
Борьба с газом метаном должна вестись не только на пластах с высокой газообильностью и добычей, но и во всей свите отрабатываемых пластов. Однако кроме предварительной пластовой дегазации пласта в настоящее время нет сколько-нибудь эффективных методов борьбы с газом метаном.
Для повышения эффективности проветривания газоносных выемочных участков в ВостНИИ разработан способ снижения метанообильности при помощи поверхностных газоотсасывающих вентиляторов, установленных на устьях вентиляционных скважин.
Сущность способа заключается в следующем. При ведении очистных работ выделяющийся из угольного пласта в призабойное пространство очистной выработки метан отводится вентиляционной струёй по системе действующих выработок по возвратоточной схеме проветривания. А метан выделяющийся из угольного пласта, пластов – спутников и выработанного пространства, отводится через выработанное пространство с помощью газоотсасывающих вентиляторов ВМЦГ–7 (или УВЦГ-15), установленных на поверхности. [5]
На данное время существует три способа управления газообильностью выемочного участка. Это – схема с отводом метана через аэродинамические каналы в разрушенных породах кровли; схема с отводом метана через частично сохраняемую выработку; схема с отводом метана при восходящем порядке отработки выемочных столбов.
Газоотсасывающие вентиляторы устанавливаются на устьях вентиляционных скважин, пробуренных с поверхности на фланговые газодренажные выработки, аэродинамически соединенные с выработанным пространством.
Разделением исходящей из очистного забоя вентиляционной струи на два потока достигается аэродинамическая изоляция призабойного пространства от выработанного, что исключает образование скоплений метана в действующих горных выработках выемочного участка. [4,5]
Шахта им. С. М. Кирова относится к сверхкатегорной по газу метану. Относительная газообильность составляет 23,3м3/т, абсолютная – 109м3/мин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.