Способы управления газовыделением на выемочных участках угольных шахт. Общие положения по дегазации угольных шахт, страница 3

Применение дегазации сближенных угольных пластов и выработанного угольного пространства составило: скважинами, пробуренными с дневной поверхности 44-80%; подземными фланговыми скважинами, пробуренными под монтажной камерой 30-50%; вертикальными и фланговыми скважинами при их совместной работе 61%; вертикальными скважинами, оборудованными вакуумнасосами и ВМЦГ-7, функционирующими на одном выемочном участке 60-80%. Опыт дегазации шахт Кузбасса свидетельствует о достаточно высокой эффективности вертикальных скважин, пробуренных с дневной поверхности. Дегазация способствует повышению производительности угледобывающей техники   и безопасности ведения горных работ. [4,5]

2. Общие положения по дегазации угольных шахт

Дегазация шахт – это совокупность мероприятий, направленных на извлечение и улавливание метана, выделяющегося из различных источников, с изолированным отводом его на поверхность и в горные выработки, в которых возможно разбавление до безопасных концентраций.

2.1 Дегазация должна осуществляться в угольных шахтах, где средствами вентиляции невозможно обеспечить содержание метана в воздухе в пределах установленных норм. Дегазация также должна применятся во всех случаях, когда возможна утилизация извлекаемого метана.

2.2  В том случае, когда снижение содержания метана в рудничной атмосфере до установленной нормы не удаётся с помощью одного способа, применяется комплексная дегазация, то есть сочетание способов дегазации одного или нескольких источников метановыделения.

2.3  Дегазация должна предусматриваться в специальных разделах (подразделах) проектов строительства и реконструкции шахт, вскрытия и подготовки горизонтов, блоков, панелей и паспортах ведения горных работ.

2.4 Строительство и эксплуатация дегазационных систем на действующих шахтах осуществляется по проектам, которые разрабатываются проектными институтами, проектно-конструкторскими бюро (проектной конторой) производственного объединения и утверждается в установленном порядке до сдачи шахты (горизонта) в эксплуатацию.    

Раздел «Дегазация» паспортов выемочного участка и подготовительного забоя разрабатывается работниками шахты и утверждается в установленном порядке техническим руководителем предприятия до начала подготовительных работ на участке. Корректировка раздела осуществляется в случаях изменении геологических или горно-технических условий газообильности выработок в срок ре свыше одного месяца.

2.5  В проектах строительства (реконструкции) шахт, вскрытия и подготовки горизонтов дегазация должна быть представлена пояснительной запиской и графическими материалами, содержащими технологическую, электромеханическую, включающую в себя контрольно-измерительные приборы и автоматику, и строительную части, а также обоснование использовании метана.

2.6   Работа дегазационной системы на шахте в аварийной ситуации определяется планом ликвидации аварий.

2.7 Дегазация шахты, выемочных участков или отдельных горизонтальных выработок может быть прекращена, если фактическая газообильность ниже проектной и средства вентиляции обеспечивают разбавление выделяющегося метана до содержания, регламентированного ПБ.

Решение о прекращении дегазации на выемочном участке принимается техническим руководителем предприятия по согласованию с местными органами Госгортехнадзора и оформляется протоколом. Это разрешение не распространяется на случаи применения дегазации для расширения зоны защитного влияния надрабатываемых или подрабатываемых выбросоопасных пластов или для  предотвращения прорывов метана и суфлярных выделений из вмещающих пород. [1,2,8]

3. Технологические и технические решения

Основным фактором, сдерживающим увеличение нагрузки на очистной забой, является газовый фактор. Разработка технологических схем высокопроизводительной отработки газоносных пластов заключается в дегазации, изменении схем проветривания или в обоих мероприятиях одновременно.

В связи с переходом горных работ на большие глубины увеличивается газоносность пластов, что осложняет применение высокопроизводительных комплексов. При выемке система разработки должна обеспечить:

- исключение возможности образования повышенной концентрации метана на сопряжениях лав с вентиляционными штреками и местных скоплений газа в выработках;