Длина экскаваторного блока устанавливается по условиям производительной работы выемочно – погрузочного, транспортного и бурового оборудования и составляет 600 м.
Скорость подвигания вскрышного забоя определяется по формуле:
19 м/сут, где: Qэс – суточная производительность экскаватора ЭКГ – 10 на экскавации вскрышных пород, м3/сут.
Скорость подвигания добычного забоя определяется по формуле:
23 м/сут, где: Qэс – суточная производительность экскаватора ЭКГ – 10 на добычи угля, м3/сут.
Рис. 2. Общий вид системы разработки.
Скорость подвигания вскрышного фронта работ, когда на уступе работает только один экскаватор, определяется по формуле:
177 м/год, где: Qэг – годовая производительность экскаватора ЭКГ – 10 на экскавации вскрышных пород, м3/год.
Скорость подвигания добычного фронта работ, когда на уступе работает только один экскаватор, определяется по формуле:
223 м/год, где: Qэг – годовая производительность экскаватора ЭКГ – 10 на добычи угля, м3/год.
Годовой темп углубления горных работ устанавливается скоростью подготовки к вводу в эксплуатацию нового горизонта и определяется по формуле:
18 м/год, где: α и β – угол устойчивого откоса уступа на рабочем и нерабочем бортах участка соответственно, град.
Обеспеченность участка запасами различной степени готовности, исчисляемая в месяцах работы участка, регламентируется «Нормами технологического проектирования».
На стабильный период работы вскрытые запасы составляют – 200 тыс. т, а готовые к выемке – 100 тыс. т.
Параметры системы разработки представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Параметры системы разработки
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Параметр |
1 |
2 |
3 |
Высота вскрышного уступа |
м |
15 |
Высота добычного уступа |
м |
5 |
Устойчивый угол откоса уступа |
град |
60 |
Рабочий угол откоса уступа |
град |
75 |
Ширина рабочей площадки |
м |
49 |
Ширина дна разрезной траншеи |
м |
30 |
Высота разрезрезной траншеи |
м |
5 – 15 |
Длина экскаваторного блока |
м |
600 |
Число экскаваторных блоков на уступе |
шт |
5 |
Скорость подвигания вскрышного забоя |
м/сут |
19 |
Скорость подвигания добычного забоя |
м/сут |
23 |
Скорость подвигания вскрышного фронта работ уступа |
м/год |
177 |
Скорость подвигания добычного фронта работ уступа |
м/год |
223 |
Темп углубки горных работ |
м/год |
18 |
Количество вскрытых запасов П.И. |
тыс.т |
200 |
Количество подготовленных запасов П.И. |
тыс.т |
100 |
Исходя из физико – механических свойств пород, применяемой системы разработки и объёма вскрышных и добычных работ производится выбор комплекта оборудования.
В качестве основной и вскрышной машины, применяется мехлопата ЭКГ – 10 в комплексе с автосамосвалами БелАЗ – 75131 грузоподъёмностью 130 т.
По группе сближенных пластов 7, 7 – 9, 9, 9а проходка разрезных траншей и отработка самих пластов предусматривается гидравлическим экскаватором ЭГО – 350 в комплексе с автосамосвалами 75131 грузоподъёмностью 130 т.
Коренные породы к экскавации подготавливаются буровзрывным способом. При взрывной подготовке пород к выемке, исходя из физико – механических свойств разрабатываемых пород, предусматривается на бурении скважин применение бурового станка 3СБШ – 200Н.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.