Повышение эффективности менеджмента. Краткая характеристика горного предприятия. Анализ влияния на деятельность горного предприятия

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Строение пластов чаще всего сложное, но весьма тонкие, тонкие и средней мощности имеют в основном простое строение. Пласты сложного строения  включают от 2 до 6 породных прослоев суммарной мощности до 1.5м. Прослои представлены в основном углистым алевролитом, реже алевролитом.

В пластах угля имеются включения линз колчедана размером до     0.8´0.6´0.3 м.

Шахта по выделению в выработки метана относится к сверхкатегорным. Относительная газообильность выработок более 15 м3/т. Выделение углекислого газа в горные выработки незначительное и не превышает 1-3 м3/т.

Марка угля КС на западе к востоку меняется на ТС и ОС. Выход летучих веществ (Vг) изменяется от 12 до 24 %, толщина пластического слоя (у) изменяется  от 0 до 15мм.

Зольность (Аd) угля на месторождении в целом невысокая, колеблется в пределах 9-13%. В очень широких пределах изменяется зольность рядовых     углей от 13 до 30 %. Она зависит от мощности, вещественного литологического состава, породних прослоев и устойчивости боковых пород. Зольность породних прослоев изменяется от 38 до 93%.

Угли марок К, ОС, КС, ТС используются для прямого коксования или добавляются в шихту при коксовании. Угли марки Т используются как энергетические и для отопления.

Таблица 1

Параметр

Единицы измерения

Показатели

1

2

3

Проектная мощность шахты:

-по товарному углю:

-годовая

тыс.т

2500

-суточная

т

5376

Угол падения пластов:

- от – до

градус

13-20

- преобладающий

градус

15-18

Газообильность:

- категория

сверхкатегорийная

- относительная газообильность

м3

32.55

- абсолютная газообильность шахты CH4,CO

м3/мин

72.1

Способ вскрытия

Наклонными стволами

Число наклонных стволов

три

Глубина разработки

м

160-600

Система разработки

ДСО

Механизация очистных работ

КМ-142, KSW-500, , KSW-1140, Glinik 

Среднемесячная производительность выемочной машины (расчетная)

200 000

Способ управления кровлей

полное обрушение

Длина очистных забоев

м

220

Число очистных забоев:

2

В т.ч. с последовательным проветриванием

0

Число подготовительных забоев:

9

В т.ч. с последовательным проветриванием

0

По внезапным выбросам угля, пыли и газа

угрожаемый с глубины 300 м

Взрывоопасность угольной пыли

взрывоопасна

Склонность углей  к самовозгоранию

склонны

Опасность по горным ударам

с глубины 150 метров угрожаемый

Схема и способ проветривания

Схема  фланговая (центрально-фланговая), способ – комбинированный.

-выемочных участков

 восходящая

-подготовительных участков

нагнетательно-всасывающий способ

Необходимый расход воздуха в шахте

м3

361.9

Депрессия:

- максимальная

даПа

470

Число вентиляционных стволов (уклонов)

2

Типы вентиляторов и их производительность

ВОКД-2.4 (Qр=10833м3/мин; Qф=11220 м3/мин Н=234мм) ВОКД-2.4 (Qр=9721м3/мин; Qф=9956 м3/мин Н=244мм). 2ВШЦ-16 (Qр=4251м3/мин; Qф=4360 м3/мин Н=90мм)

- ВМП

типа ВМЭ-8, ВМЭ2-10 ВЦГ-7. ВМ-6 с доставкой воздуха прорезиненными трубами диаметром  800 ,1000  мм

Основные технико-экономические показатели шахты приведены в таблице 2.

Показатели

2003 год

2004 год

2005 год

план

факт

+/- к плану

+/-

к факту

2004 года

Добыча угля, тыс.т

1515,

195

1171,

971

3120

2376,

926

-743,

074

1204,95

В том числе из очистных забоев, тыс.т

1449,

482

1039,

847

3000

2149,

696

-850,

304

1109,849

Товарная продукция, тыс.т

1480,571

114,300

3089

234,640

-740,36

1207,34

Протяженность проведения горных выработок, м

6384

6586

10530

7342

-3188

756

В том числе вскрывающих и подготавливающих, м

5614

6163

9880

7195

-2685

1032

Среднедействующее количество очистных забоев, забоев

1,5

1,1

2

2

0

0,9

Среднесуточная нагрузка на очистной забой, т/сут

2631

2666

8789

6606

-2183

3904

Зольность добываемых углей, %

14,7

15,8

16,1

16,5

0,4

0,7

Численность ППП, чел.

1722

1723

1795

1842

47

119

В том числе:

-рабочих по добыче, чел.

1482

1478

1533

1583

50

105

из них:

на очистных работах, чел.

266

270

280

283

3

13

в том числе ГРОЗ, чел.

165

161

162

160

-2

-1

на подготовительных работах, чел.

304

308

366

370

4

62

в том числе     проходчиков, чел.

179

179

200

220

20

41

на подземном транспорте,чел.

263

262

292

267

-25

5

прочие подземные, чел.

292

273

281

295

14

22

-руководителей, специалистов, служащих, чел.

240

245

262

259

-3

14

Производительность труда работника ППП, т/мес

73,3

56,6

144,8

107,5

-37,3

50,9

Производительность труда рабочего по добыче, т/мес

85,2

66,1

164,3

330

165,7

263,9

Производительность труда ГРОЗ, т/мес

765,2

606,1

1604,9

1237,5

-367,4

25,3

Производительность труда проходчика, м/мес

705,3

545,2

1300

900

-400

354,8

Среднемесячная зарплата работника ППП, руб.

7283

11722

17046

5324

Среднемесячная зарплата ГРОЗ, руб.

12915

17135

24706

7571

Среднемесячная зарплата проходчика, руб.

9035

16483

21458

4975

Себестоимость 1 т угля, руб./т

346,04

664,8

351,69

488,62

136,93

-176,18

Цена 1 т товарной продукции, руб./т

541,12

783,65

828,26

814,66

-13,6

31,01

Прибыль (убыток) от реализации угля, тыс. руб.

295546238,04

139173465,4

1486898400

774671040

-7122273

60

635497574,6

Таблица 2

                         1.2. Влияние факторов внешней среды

С позиции научного менеджмента к факторам внешней среды горной компании относится широкий перечень внешних воздействий, оказываемых на ее работу.

1. 2. 1   Технико – технологические ресурсы отрасли.

Влияние технического прогресса на эффективность внутрипроизводственных управленческих решений рассматривается с двух позиций:

·  Разработка и производство машиностроителями новых, технически совершенных машин и оборудования.

·  Оснащение этими машинами и оборудованием горных предприятий и эксплуатация на них этой техники.

Создание новых технических средств даёт возможность менеджерам горных предприятий выбрать именно те средства, которые будут наиболее эффективно работать в данных горно-геологических условиях.

Работа  по техническому перевооружению, автоматизации и механизации горного производства начата еще несколько лет назад, и процесс продолжается.

Большинство горных предприятий  отдает предпочтение импортному оборудованию.  Самое главное – оно надежное и несложное в управлении. Но главный критерий при подборе техники - это безопасность тех, кто будет на ней работать. Руководители предприятий считают, что в современных условиях добиться повышения производительности можно только решив все вопросы, касающиеся безопасности.

Английская фирма “DAVIS DERBY” - уникальная система для газового мониторинга. Оборудование отвечает всем требованиям современной угольной шахты и способно обеспечить полный контроль безопасности. С ее помощью на новом уровне можно следить за рудничной атмосферой, а эта и концентрация метана, и скорость воздуха, и содержание кислорода,  оксида углерода и других токсичных газов. В случае если по тем или иным параметрам будут превышения нормы, система позволяет быстро реагировать на изменение газовой ситуации.

Сегодня на угледобывающих предприятиях уже довольно успешно работают очистные механизированные комплексы известных польских машиностроительных заводов.

Фирма “DBT”  - струговый лавокомплект, который позволяет эффективно и безопасно добывать уголь на тонких пластах.

Комбайны английской фирмы «JOY», фирмы «Voest-Alpine» - позволяют

Похожие материалы

Информация о работе