Схема вскрытия и подготовки шахтного поля. Параметры схемы вскрытия и подготовки шахтного поля. Описание схемы вскрытия, страница 6

По западным конвейерному и путевому стволам исходящая струя воздуха поступает на поверхность. Выдача общешахтной исходящей струи по двум выработкам позволит уменьшить внутришахтные утечки, обеспечить скорость воздуха по конвейерному стволу на уровне оптимальной по пылевому фактору, снизить уровень эндогенной пожароопасности за счёт выравнивания давления между стволами.

Проветривание подготовительных забоев вентиляционного и конвейерного штреков 21-03, проводимых с центральных уклонов в направлении восточного вентиляционного уклона, и конвейерного штрека 21-03, проводимого вслед за лавой (с отставанием от очистного забоя не менее 1 месяца) предусматривается путем подачи свежего воздуха к вентиляторам местного проветривания по вентиляционному уклону и выдачи исходящей струи воздуха на центральные путевой и конвейерный уклоны.

Проветривание обще шахтного водоотлива, сооружаемого на сопряжении дренажного штрека 21-05 с восточным вентиляционным уклоном, предусматривается свежей струёй воздуха во всех периодах отработки выемочной панели.

2.4.1. Способы проветривания забоев и типы применяемых вентиляторов.

Проветривание подготовительных забоев спаренных конвейерного и дренажного штреков 21-05 и уклона системы КСО предусматривается вентиляторами местного проветривания ВМЭ-8 с вентиляционными трубопроводами диаметром 800 мм, остальные подготовительные забои, учитывая значительную протяжённость проходимых выработок, проветриваются вентиляторами ВМЭ2-10 с вентиляционными трубопроводами диаметром 1000 мм.

2.4.2. Характеристика вентиляционных труб.

Проветривание выработки осуществляется вентилятором местного проветривания типа ВМЭ-8 по вентиляционным трубам Ø 1200мм(1000). Труба выбирается под вентилятор. Длина трубы 20м. Вентилятор должен устанавливаться не менее 10м от пересечения вентиляционных струй. Отставание от забоя не более 8м.

2.4.3. Расположение датчиков контроля воздуха и метана.

Для контроля газовоздушной среды в подготовительной выработки применяются датчики: ДМТ и ДСВ.

ДМТ расположен 3-5м от забоя на противоположной стороне от вентиляционной трубы. ДМТ расположен 5-7м от устья выработки под кровлей.

ДСВ расположен в вентиляционной трубе на расстоянии не более 15м от забоя. Отключает напряжение при уменьшении количества воздуха менее положенного.

2.5. Газовая защита при ведении подготовительных работ.

2.5.1. Допустимые концентрации метана в подготовительной выработке.

Допустимая концентрация метана в забое 2%, в устье выработки 1%.

Если концентрация метана превышает норму, то отключается система напряжения.

3. Технико-экономические показатели.

3.1. Стоимость проходческого оборудования:

1. Комбайн КСП-33   -   13 млн.

2. Комбайн ГПКС-1   -   4 млн.

3. Конвейер СР-70 / 0.5   -   945 тыс.

4. Конвейер 2ПТ-120   -   18.433 тыс. руб.

5. Конвейер 2ЛТ-100   -   15.740 тыс. руб.

6. Лебёдка ЛШВ-25(ЛВ-25)   -   240-290 тыс. руб.

7. Вентилятор ВМЭ-8   -   233 тыс.

8. Пневматический буровой станок «Wombat»   -   300 тыс.

9. Ручное сверло ЭР-18(СР-3)   -   40 тыс.

10. Монорельсовый дизель DZ-66   -   18 млн.

11. Крепь арочная металлическая   -   8.519 тыс. руб.

12. Крепь трапеция – КМПТ   -   9,5 тыс. руб.

13. Анкер А 20 В   -   160 руб.

14. Анкер АК 01   -   240 руб.

15.

3.2. Численность рабочих на подготовительных работах.

Состав бригады 25 человек, состав звена 4 человека: машинист комбайна-1; проходчики-3.

3.3. Темпы проведения подготовительных выработок.

Подвигание забоя за цикл 0,8м. Скорость подвигания забоя 5,6м/сут. Скорость проветривания выработки 168м/мес.

Рецензия

о прохождении производственной практики

на шахте ОАО «Разрез «» ОАА « ».

Во время прохождения практики было выполнено:

1.  Ознакомление со структурой управления шахты.

2.  Ознакомление с назначением и деятельностью производственных служб.

3.  Ознакомление с планом ликвидации аварий, правилами поведения в аварийных ситуациях, правилами пользования индивидуальными средствами защиты.

4.  Выполнена работа по проектированию паспорта проведения выработки конвейерного штрека 21-1-5.

5.  Выполнена практическая работа по составлению паспорта проведения и крепления конвейерного штрека 21-1-5, охраны труда и доставки материалов и оборудования в подготовительный забой.

6.  Проведено 6 посещений горных выработок.

7.  Составлен отчёт о проведении практики.

Гл. технолог                                                        И.С.