,Т
,Т
,Т
(20)
Выбираем пресс, из используя литературу [5]
Таблица 2
Модель |
Р |
n |
Hвн |
Hнар |
|||
К460Б |
20 |
20 |
580 |
530 |
100 |
190 |
180 |
где: Рвыр- усилие ползуна , т
, - растояния между верхним и нижним положениями ползуна мм;
- частота вращения, 1\мин;
- наибольшее расстояние между столом и ползуном в нижнем ааположении ползуна, мм;
- наибольшее расстояние между столом и ползуном в верхнем ааааааааположении ползуна, мм;
- регулирование длины шатуна;
Выбераем ножницы, для резки листа на полосы, по усилию
2.4.1 Усилие для резки определяется по формуле.
(21)
где: - сопротивление срезу,
- угол ствола ножа,
2.4.2 Усилие для выбора ножниц
Ножницы выбирают из [5] с учетом, что
Технологические параметы листовых ножниц с наклоным ножом.
Таблица3
Модель |
Р |
S |
B |
n |
h |
Q |
R |
||||
НД3316Г |
7,85 |
4 |
2000 |
65 |
1°19' |
65 |
940 |
600 |
0,93 |
2270 |
450 |
где: Р – номинальное усилие, Т;
S – наибольшая толщина, мм;
B – наибольшая ширина резного листа, мм;
n – частота вращения, 1\мин;
- угол резания;
H – ход ножа, мм;
- наибольшая ширина полосы определяется по заданому упору.
Q – усилие пружины;
- расстояние между стойками,мм;
R –вылет, мм.
2.5 Проектируем технологический процесс
2.5.1 Производим резку листа на полосы.
2.5.2 Производим заправку полосы в штамп из до упора.
2.5.3 Производим технологическую операцию.
2.5.4 Деталь проваливается сквоз штамп в тару.
2.5.5 Правка вручную.
2.6 Техническое нормировани
Техническое нормирование - это норма времи на технологическую операцию. Техническая норма времени является основой для расчетов количества производственного оборудования и численности производственных рабочих, определения зарплаты и планирования производства. [2]
2.6.1 Определяем основное время.
(22)
где: q= 1,05
2.6.2 Определяем время на установку листа.
2.6.3 Определяем время, на поднос листа
2.6.4 Определяем вспомогательное время связаное с заготовкой
2.6.5 Определяем время на управление
2.6.6 Определяем время торцовки
==0,01 мин
2.6.7 Определяем штучное время.
(23)
3 Конструкторская разработка
3.1 Выбор конструкции штампа и элементов, его состовляющих
Для выполнения даной дитали применяем штам последовательного действия.
Детали штампа подразделяються на технологические и конструктивные.
Технологические детали:
- Рабочие
- Фиксирующие
- Прижимающие или удоляющии.
Конструктивные детали:
- Опорные и держащии ( пуансонодержатель, хвостовик, напровляющие колонки и втулки,верхния и нижния плиты ).
- Крепежные и прочие детали ( винты, штифты).[3]
3.2 Определяем центр давления штампа
3.2.1 Распологаем заготовку на осях кординат.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.