Подбор шпоночных соединений и проверка на смятие. Определение толщины стенки корпуса и крышки редуктора

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Содержание работы

7  Подбор шпоночных соединений и проверка на смятие

ТАБЛИЦА 4  Подбор шпоночных соединений и проверка на смятие.

d, мм

Сечение шпонки

Глубина паза,мм

l, мм

b

h

t1

t2

10

8

5

3,3

45

16

10

6

3,8

65

16

10

6

3,8

60

20

12

7,5

4,9

75

7.1 Проверка на смятие

                           (108)

где:

Т – крутящий момент, [табл. 4];

h– высота шпонки,  [табл. 4];

t1 – глубина паза, [табл. 4];

l– длина шпонки, [табл. 4];

b – ширина шпонки, [табл. 4].

 


 больше .допускается установка двух шпонок под углом 180 градусов,тогда=101,что меньше.

Прочность обеспечена.

8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА

8.1 Определение толщины стенки корпуса и крышки редуктора

                                                               (109)

где: - толщина стенки и крышки редуктора;

 - межосевое расстояние, принимаем   200 мм.

Принимаем толщину стенки и крышки редуктора  8 мм.

8.2 Определение толщины верхнего фланца крышки и корпуса редуктора

                                                    (110)

где: b – толщина верхнего фланца крышки и корпуса редуктора;

- толщина стенки и крышки редуктора, [8.1].

8.3 Определение толщины нижнего пояса корпуса редуктора без бобышек

                                       (111)

где: Р – толщина нижнего пояса корпуса редуктора;

- толщина стенки и крышки редуктора, [8.1].

Конструктивно принимаем  толщину нижнего пояса корпуса  30 мм

Конструктивно принимаем ребра основания корпуса, равной толщине стенки редуктора:

где: m – толщина ребер редуктора.


8.4 Определение крепежных отверстий

8.4.1 Определение диаметра крепежных отверстий в основании

                                                            (112)

где: - диаметр крепежных отверстий в основании;

 - межосевое расстояние, принимаем 315 мм.

Принимаем диаметр крепежных отверстий в основании  20 мм.

8.4.2 Определение диаметра крепежных отверстий на фланце возле подшипников

                                                              (110)

где: - диаметр крепежных отверстий на фланце возле подшипников;

- диаметр крепежных отверстий в основании.

Принимаем диаметр крепежных отверстий на фланце возле                 подшипников 14 мм.

8.4.3 Определение диаметра крепежных отверстий на фланце

                                                               (111)

где: - диаметр крепежных отверстий на фланце;

- диаметр крепежных отверстий в основании.

Принимаем диаметр крепежных отверстий на фланце  10 мм.


8.5  Конструирование зубчатых колес и  определение их размеров

8.5.1 Определение диаметра ступицы под колесо

                                                                     (113)

где: - диаметр ступицы под колесо;

- диаметр под колесо, [5.2.1].

8.5.2 Определение длины ступицы

                                             (114)

где:  - длина ступицы;

- диаметр под колесом, [5.2.1].

Принимаем длину ступицы 42 мм.

8.5.3 Определяем толщину диска

                                                                      (115)

\

где: с – толщина диска;

- ширина колеса,[3.2.12].

8.5.6 Определение диаметра ступицы под колесом на тихоходном валу

                                                                     (116)

где: - диаметр ступицы под колесом;

- диаметр под колесом, [5.3.3].


8.5.7 Определение длины ступицы на тихоходном валу

                                             (117)

где:  - длина ступицы;

- диаметр под колесо, [5.3.3].

Принимаем длину ступицы 72 мм.

8.5.8 Определяем толщину диска

                                                                      (118)

\

где: с – толщина диска;

- ширина колеса,[2.2.12].

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Детали машин
Тип:
Конспекты лекций
Размер файла:
216 Kb
Скачали:
0