Выбор инструментального материала резца, марка, форма и размер твёрдосплавной пластины
Для изготовления резцов применяют следующие инструментальные материалы: быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамику, природные и искусственные алмазы, новые сверхтвердые режущие материалы-эльбор, композиты, гексанит Р и другие. Для черновых режимов точения, фрезерования, растачивания выбирается инструмент из быстрорежущей стали, либо инструмент, оснащенный пластинами твердого сплава. Резцами из быстрореза обрабатывают внутренние поверхности малых диаметров и проводят наружную обточку поверхностей деталей, имеющих неуравновешенные инерционные массы - коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, эксцентрики и прочие подобные детали. Твердосплавный инструмент пока остается основным режущим материалом для чернового точения. Алмазный инструмент, резцы из сверхтвердых композиционных материалов, керамики и безвольфрамовые твердые сплавы, ввиду того, что по своим прочностным показателям и особенно по динамической вязкости существенно уступают твердым сплавам, находят предпочтительное применение лишь для получистовых и чистовых операций с малыми сечениями среза и чистовыми подачами в пределах 0,02 - 0,15 мм/об.
Твердые сплавы, применяемые при изготовлении режущей части резцов, подразделяются на три группы: группа ВК – вольфрамокобальтовая, группа ТК - титановольфрамокобальтовая и группа ТТК - титанотантало-вольфрамовая. В группе ВК выпускаются пластины марок ВК2, ВКЗ, ВК4, ВК6, ВК8, ВК11, ВК15, ВК20; в группе ТК - Т5К6, Т5К10, T14K8, Т5К12В, Т15К6, Т30К4; в группе ТТК -ТТ7К12.
Сплавы группы ВК используют для обработки чугуна, бронз, силумина, мрамора, стекла, сталей, закаленных на высокую твердость, нержавеющих и кислотоупорных сталей. Назначение марок BK15, ВК11, ВК8 - черновое точение с большими глубинами резания и значительными подачами. Так как твердость НВ=190 обрабатываемый материал чугун и при черновом точении , мне следует воспользоваться проходным резцом, с пластиной марки ВК15.
Сплавы группы ТК применяются в основном для резания сталей в отожженном или нормализованном состоянии, а также для обработки деформируемых сплавов на основе меди, алюминия и других цветных металлов. Технологическое назначение марок твердого сплава группы ТК определяется содержанием карбидов титана. Твердый сплав марки Т5К10 используется для черновой обработки с большими сечениями среза при прерывистом резании и переменном сечении среза: Т14К8, Т15К6 для получистовых операций с умеренным и постоянным по величине сечением среза и при относительно высоких скоростях резания; Т30К4 - тонкое и чистовое резание на высоких скоростях резания до 1000 м/мин.
Практика свидетельствует, что в современном машиностроении черновое точение осуществляется в основном твердосплавным инструментом. Применение этого инструмента обеспечивает получение наивысшей производительности при черновом точении различных марок железоуглеродистых сплавов.
Форма и размеры твердосплавных напайных пластин регламентируются ГОСТом, одинаковым для всех трех групп твердых сплавов. Форма пластины зависит от технологического назначения резца - проходной, подрезной, отрезной, резьбовой, расточной, фасонный и др. Для чернового точения используются проходные резцы, режущая часть которых оснащается пластиной с прямоугольным сечением. Эти пластины, выпускаемые в Российской Федерации серийно, характеризуются следующими размерами:
по толщине - от 2,0 до 12,0 мм,
по ширине - от 3,0 до 22,0 мм;
по длине - от 5,0 до 60,0 мм.
Толщина пластины является основным размером, так как от него зависит возможность применения больших величин подач и следовательно, достижение наибольшей производительности при черновом точении. Наименьшая толщина пластины для резцов чернового резания, как показывает практика, должна быть не менее 4 мм для станков с высотой линии центров до 160 мм и не менее 6 мм для станков с высотой линии центров 200 - 300 мм. Такая толщина пластин позволяет выполнять производительное черновое точение, если припуск на обработку будет в пределах 2Z0 = 4,0 - 6,0 мм.
Для принятой толщины пластины ориентировочно определяем ширину,
равную двум-трем значениям толщины, и длину пластины, определяемую
четырьмя-пятью значениями ее толщины.
В соответствии с условиями курсовой работы, мне следует воспользоваться проходным резцом, с пластиной марки ВК15 с толщиной 6 мм, шириной 12 мм и длиной 24 мм.
Н = 6,0 мм; L = 24,0 мм; B = 12,0 мм.
По конструктивному оформлению резцы различают с механическим креплением и напайные. Для резцов с механическим креплением применяются многогранные неперетачиваемые твердосплавные пластины -трех-, четырех-, пятигранные групп ВК и ТК. Эти пластины характеризуются определенными значениями всех геометрических параметров режущей части резца. Естественно, что рациональная область их технологического назначения ограничивается константой рабочей части резца. Отсюда - основная технологическая задача по использованию твердосплавных резцов с МНП - это серийное, крупносерийное или массовое производство.
При единичном производстве и в условиях ремонтной практики, когда станочник даже в течение одной смены обрабатывает различные материалы, далеко не сопоставимые по своим механическим свойствам, использование резцов с МНП следует признать нецелесообразным. Для вышеназванных условий необходим инструмент, обладающий широкой универсальностью по технологическому назначению. Этому требованию в полной мере отвечают твердосплавные напайные
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
