Составить проект проходки и крепления двухпутевого квершлага. Выбор горнопроходческого оборудования. Расчет параметров буровзрывных работ

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Тема: “Составить проект проходки и крепления  двухпутевого квершлага.”

Автор: студент гр.ТПР-97  ____________________________________  

(подпись)                                                                           (Ф.И.О)

ОЦЕНКА: _________

Дата: ___________

ПРОВЕРИЛ:

Руководитель проект__доцент________________________________         

(должность)                            (подпись)                                                                             (Ф.И.О)

 

 

 

 

 Санкт-Петербург

2000


Аннотация.

Проведение квершлага осуществляется по буровзрывной технологии. Скорость проходки штольни 100 м/месяц. Глубина шпуров 1.5 м. Продвигание забоя за цикл 1,35 м. Основные процессы проходческого цикла: 1) бурение; 2) заряжание шпуров, взрывание шпуровых зарядов, проветривание выработки; 3) уборка породы; 4) возведение постоянной крепи. Продолжительность проходческого цикла составляет 6 часов. Проходческим оборудованием для проведения квершлага является: бурильная установка УБШ-101, погрузочная машина ППН-2, призабойный транспорт вагонетки ВГ-2,5, электровоз КР-14, бетоноукладочный комплекс БМ . В пояснительной записке приведены расчеты параметров БВР, средств вентиляции, а также приведен расчет организационно-технических параметров проведения квершлага. Отражены вопросы уборки породы, возведения постоянной крепи, вспомогательных процессов, а также охраны труда и ТБ.


Annotation.

The adit tunnelling realizes boring and blasting technology. Speed of adit tunnelling is 100 m in month. The depth of shot holes is 1.5m. The move of working face is 1.35 m during the cycle. The support of adit is concrete. The cycle of operation consists of four principal phases: 1) boring; 2) blasting the shot holes, explosion and ventilate of the working; 3) loading out the debris; 4) supporting. The duration of a cycle tunneling of adit makes 6 hours. The cycle of adit tunnelling comprase the following items: drill BUE-1m, digger PNB-3D , carriage VG-2,5, train ARP14, supporting machine BM . The estimates of parameters boring and blasting, ventilation, load out and supporting and also techical parameters of tunneling adit cite in the project.


СОДЕРЖАНИЕ.

Введение .....................................................................................................…..5

1. Выбор горнопроходческого оборудования......................................……....6

2. Расчет параметров буровзрывных работ..............................................……6

3.Проветривание выработки....................................................................…...10

4. Погрузка породы и организация призабойного транспорта..........………13

5. Возведение постоянной крепи...............................................................….13

6. Вспомогательные процессы при проведение выработки..................……14

7. Техника безопасности при проведение выработки............................……14

8. Организация горно-проходческих работ............................................……15

Список используемой литературы...........................................................…..2

Заключение..................................................................................................…2

Введение.

При проведении выработок применяют буровзрывной, механический, гидравлический, ручной и комбинированный способы разрушения горного массива, определяющие технологию проходческих работ.

Проведение горной выработки представляет собой самостоятельный производственный процесс, направленный на решение трех основных задач: разрушение массива пород, удаление горной массы за пределы контура выработки, обеспечение устойчивости образовавшейся полости. Технологическая схема проведения выработки предусматривает инженерные решения по технологии проведения выработки, размещения проходческого оборудования в выработке, выбор и обоснование технологически возможной последовательности и продолжительности работ, численности проходчиков требуемой квалификации, технико-экономических показателей. Состав проходческого цикла зависит от принятой технологической схемы проведения выработки.


1. ВЫБОР ГОРНОПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Для производства основных операций цикла при проведение квершлага выбираю следующее оборудование:

на уборке горной массы - ПНБ-3Д, ВГ-4,5, ПСК-1;

для бурения шпуров - буровая каретка “СБКН-2М” ;

Техническая характеристика установки для бурения шпуров

Число буровых машин                                                                                                              2

Глубина бурения, мм                                                                                                          2000

Направление бурения                                                                                     Горизонтальное                      и вертикальное

Для проведения вспомогательных операций:

бурение шпуров для возведения - ПТ-75;

для возведения монолитной бетонной крепи - БМ.

2.Расчет параметров буровзрывных работ.

2.1. Глубина шпуров при заданной скорости проведения выработки:

lшп=u×Тц/t×m×h=100*6/18*25*0,9=1,48 » 1,5м

u- скорость проведения выработки, 100 м/мес;

Тц- продолжительность проходческого цикла, 6 час;

t-число часов в сутки по проведению выработки, 18 час;

m- число рабочих дней в месяце, 25 дней;

h- коэффициент использования шпуров (КИШ), 0.9

2.2. Удельный расход ВВ по формуле Н.М. Покровского:

q=q1f0uеm=×0,9*1*2,05*1,19*0,95=2,09 кг/м3,где:

q1=0.1f=0.1×9=0,9 кг/м3- нормальный удельный расход ВВ при стандартных условиях;

f0-коэффициент структуры пород, 1;

u-коэффициент зажима пород, при одной обнаженной поверхности забоя выработки, u=6.5/S1/2=6.5/10,01/2=2,05

е=380/р=380/320=1,19-коэффициент работоспособности ВВ для ам.АП-5ЖВ;

m-коэффициент, учитывающий диаметр патронов ВВ, 0,95 для d=36мм

2.3. Расход ВВ на величину продвигания забоя за цикл.

Q=qV=qSlшп=2,09*10*1,5=31,35 кг

2.4. Число шпуров в забое  на цикл.

:

D=1000 кг/м3- плотность ВВ в патронах;

dп=0.036м- диаметр патрона ВВ;

а=0.5- коэффициент заряжания шпуров;

к=1.1-коэффициент уплотнения ВВ при заряжание

шпуров

Прибавляем 1 шпур под водоотливную канавку

Итого : 37 шпур

2.5. Средняя величина заряда в шпуре

qср=Q/N=31,35/37=0,84 » 0,8кг

Распределение ВВ по шпурам:

qвр=1.2 qср=1.2×0,8=0,95кг    , принимаю 1 кг                 (4 патрона)

qотб= qср=0,8кг                      , принимаю 0,75кг            (3 патрона)

qок=0.9 qср=0,8*0,9=

0.73кг                , принимаю 0.75 кг           (3 патрона)

qк=0,75 кг                                                                        

2.6. Определение длины заряда, коэффициента заполнения и длины забойки.

длина зарядов:

lзарвр= qвр/(D×Sпат)= 1000/(1×8.04)=113 см;

lзаротб= qотб/(D×Sпат)= 750/(1.1×8.04)=84,4 см;

lзарок= qок/(D×Sпат)=750/(1.1×8.04)=84,4 см;

lзарк= qк/(D×Sпат)=750/(1.1×8.04)=84,4 см;

принятые длины шпуров:

lшпвр=180см;  lшпот=150см; lшпок=150см коэффициент заполнения:

авр=lзарвр/lшпвр=113/180=0.63;

аотб=lзаротб/lшпотб=84,4/150=0.56;

аок=lзарок/lшпок=84,4/150=0.56;

ак=lзарк/lшпк=84,4/150=0.56;

длина забойки:

lзабвр=lшпвр-lзарвр=180-113=67 см;

lзаботб=lшпотб-lзаротб=150-90,4=59,6 см;

lзабок=lшпок-lзарок=150-84,4=59,6 см;

lзабк=lшпк-lзарк=150-84,4=59,6 см;


  2.7.Определение фактического расхода ВВ.

Таблица 1     

Nшпура

Число

Длина

Масса

Угол наклона к

Коэфф.

Длина

Степень

Очеред-

шпуров

шпура,м

заряда,кг

плоскости, град

заполне-

забойки,м

замедле-

ность взры-

верт.

гориз.

ния

ния, мс

вания

1-6

6

1.8

1,0

0

70

0.63

0.67

0

1

7-16

10

1.5

0,75

0

0

0.56

0,59

25

2

17-40,41

25

1.5

0.75

0

85

0.56

0,59

50

3

Итого:

41

31,6

Фактический расход ВВ составляет:  Qф=1,0*6+10*0,75+0.75*24+1*0,75=32,2 кг

Отбиваемый объем пород за цикл без учета коэффициента:   Vпород.=Sч×lшп×h= 13,0×1.5×0.9=17.56 м3

Фактический расход ВВ на 1 м3 горной массы:    qф=Qф/Vпород= 32,0/17.56=1,82 кг/м3

Расход ВВ на 1 п. м выработки:  Q1п.м=Qф/lух=32,2/1.35=23,8 кг/п.м

Расход электродетонаторов на 1 п.м выработки Nэд=Nшп/lух=41/1.35=30,3 шт/п.м


Коэффициент использования шпура 0.9

Тип взрываемого прибора ПИВ-100М

2.8.Показатели буровзрывных работ.

Таблица 2

Показатель

Значение показателя

1. Удельный расход ВВ, кг/м3

1,82

2. Расход ВВ на взрыв, кг

32,2

3. Расход ВВ на 1п.м, кг

23,8

4. Расход ЭД на взрыв, шт

41

5. Расход ЭД на 1 п.м выработки, шт

30,3

6.КИШ

0.9

7. Тип взрывного прибора

ПИВ-100М

3. Проветривание выработки.

3.1.Исходные данные.

Sсв=12.3 м2

L=1000м

w=20.0 м3/час (водоприток)

В=32,2 кг (расход ВВ на цикл)

 3.2.Количество воздуха  необходимого для проветривания призабойного пространства.

Qв=Qзп×Р1, м3

А. Количество воздуха по числу людей

Qзп=6×n=6×14=84м3/мин

Б. По минимальной скорости движения воздушной струи

Qзп=60×umin×Sсв= 60×0.25×12.3=192,4 м3/мин

В. По суммарной мощности двигателей внутреннего сгорания.

Оборудование с двигателями внутреннего сгорания в данном проекте не использую, поэтому расчет количества воздуха по этому параметру не делается.

Г. По количеству взрываемого ВВ.

, где:

В-масса заряда ВВ 32,2кг в- газовость ВВ 40 л/кг. для породных забоев

j1-кэффициент учитывающий водоприток , при w=20 м3/час , j1=0.3

При длине выработки более 500м производится расчет критической длины выработки:

, м где: Кт-коэффициент турбулентности диффузии, зависит от диаметра трубопровода, отставания трубопровода от забоя и места положения вентиляционной трубы в сечении выработки, 0.445 при диаметре трубопровода 800мм и при отставании от забоя

Похожие материалы

Информация о работе