Составить проект проходки и крепления двухпутевого квершлага. Выбор горнопроходческого оборудования. Расчет параметров буровзрывных работ

Тема: “Составить проект проходки и крепления  двухпутевого квершлага.”

Автор: студент гр.ТПР-97  ____________________________________  

^{(подпись)                                                                           (Ф.И.О)}

ОЦЕНКА: _________

Дата: ___________

ПРОВЕРИЛ:

Руководитель проект__доцент________________________________         

^{(должность)                            (подпись)                                                                             (Ф.И.О)}

 Санкт-Петербург

2000

Аннотация.

Проведение квершлага осуществляется по буровзрывной технологии. Скорость проходки штольни 100 м/месяц. Глубина шпуров 1.5 м. Продвигание забоя за цикл 1,35 м. Основные процессы проходческого цикла: 1) бурение; 2) заряжание шпуров, взрывание шпуровых зарядов, проветривание выработки; 3) уборка породы; 4) возведение постоянной крепи. Продолжительность проходческого цикла составляет 6 часов. Проходческим оборудованием для проведения квершлага является: бурильная установка УБШ-101, погрузочная машина ППН-2, призабойный транспорт вагонетки ВГ-2,5, электровоз КР-14, бетоноукладочный комплекс БМ . В пояснительной записке приведены расчеты параметров БВР, средств вентиляции, а также приведен расчет организационно-технических параметров проведения квершлага. Отражены вопросы уборки породы, возведения постоянной крепи, вспомогательных процессов, а также охраны труда и ТБ.

Annotation.

The adit tunnelling realizes boring and blasting technology. Speed of adit tunnelling is 100 m in month. The depth of shot holes is 1.5m. The move of working face is 1.35 m during the cycle. The support of adit is concrete. The cycle of operation consists of four principal phases: 1) boring; 2) blasting the shot holes, explosion and ventilate of the working; 3) loading out the debris; 4) supporting. The duration of a cycle tunneling of adit makes 6 hours. The cycle of adit tunnelling comprase the following items: drill BUE-1m, digger PNB-3D , carriage VG-2,5, train ARP14, supporting machine BM . The estimates of parameters boring and blasting, ventilation, load out and supporting and also techical parameters of tunneling adit cite in the project.

СОДЕРЖАНИЕ.

Введение .....................................................................................................…..5

1. Выбор горнопроходческого оборудования......................................……....6

2. Расчет параметров буровзрывных работ..............................................……6

3.Проветривание выработки....................................................................…...10

4. Погрузка породы и организация призабойного транспорта..........………13

5. Возведение постоянной крепи...............................................................….13

6. Вспомогательные процессы при проведение выработки..................……14

7. Техника безопасности при проведение выработки............................……14

8. Организация горно-проходческих работ............................................……15

Список используемой литературы...........................................................…..2

Заключение..................................................................................................…2

Введение.

При проведении выработок применяют буровзрывной, механический, гидравлический, ручной и комбинированный способы разрушения горного массива, определяющие технологию проходческих работ.

Проведение горной выработки представляет собой самостоятельный производственный процесс, направленный на решение трех основных задач: разрушение массива пород, удаление горной массы за пределы контура выработки, обеспечение устойчивости образовавшейся полости. Технологическая схема проведения выработки предусматривает инженерные решения по технологии проведения выработки, размещения проходческого оборудования в выработке, выбор и обоснование технологически возможной последовательности и продолжительности работ, численности проходчиков требуемой квалификации, технико-экономических показателей. Состав проходческого цикла зависит от принятой технологической схемы проведения выработки.

1. ВЫБОР ГОРНОПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Для производства основных операций цикла при проведение квершлага выбираю следующее оборудование:

на уборке горной массы - ПНБ-3Д, ВГ-4,5, ПСК-1;

для бурения шпуров - буровая каретка “СБКН-2М” ;

Техническая характеристика установки для бурения шпуров

Число буровых машин                                                                                                              2

Глубина бурения, мм                                                                                                          2000

Направление бурения                                                                                     Горизонтальное                      и вертикальное

Для проведения вспомогательных операций:

бурение шпуров для возведения - ПТ-75;

для возведения монолитной бетонной крепи - БМ.

2.Расчет параметров буровзрывных работ.

2.1. Глубина шпуров при заданной скорости проведения выработки:

lшп=u×Тц/t×m×h=100*6/18*25*0,9=1,48 » 1,5м

u- скорость проведения выработки, 100 м/мес;

Тц- продолжительность проходческого цикла, 6 час;

t-число часов в сутки по проведению выработки, 18 час;

m- число рабочих дней в месяце, 25 дней;

h- коэффициент использования шпуров (КИШ), 0.9

2.2. Удельный расход ВВ по формуле Н.М. Покровского:

q=q₁f₀uеm=×0,9*1*2,05*1,19*0,95=2,09 кг/м³,где:

q₁=0.1f=0.1×9=0,9 кг/м³- нормальный удельный расход ВВ при стандартных условиях;

f₀-коэффициент структуры пород, 1;

u-коэффициент зажима пород, при одной обнаженной поверхности забоя выработки, u=6.5/S^1/2=6.5/10,0^1/2=2,05

е=380/р=380/320=1,19-коэффициент работоспособности ВВ для ам.АП-5ЖВ;

m-коэффициент, учитывающий диаметр патронов ВВ, 0,95 для d=36мм

2.3. Расход ВВ на величину продвигания забоя за цикл.

Q=qV=qSl_шп=2,09*10*1,5=31,35 кг

2.4. Число шпуров в забое  на цикл.

:

D=1000 кг/м³- плотность ВВ в патронах;

d_п=0.036м- диаметр патрона ВВ;

а=0.5- коэффициент заряжания шпуров;

к=1.1-коэффициент уплотнения ВВ при заряжание

шпуров

Прибавляем 1 шпур под водоотливную канавку

Итого : 37 шпур

2.5. Средняя величина заряда в шпуре

q_ср=Q/N=31,35/37=0,84 » 0,8кг

Распределение ВВ по шпурам:

q_вр=1.2 q_ср=1.2×0,8=0,95кг    , принимаю 1 кг                 (4 патрона)

q_отб= q_ср=0,8кг                      , принимаю 0,75кг            (3 патрона)

q_ок=0.9 q_ср=0,8*0,9=

0.73кг                , принимаю 0.75 кг           (3 патрона)

q_к=0,75 кг                                                                        

2.6. Определение длины заряда, коэффициента заполнения и длины забойки.

длина зарядов:

l_зар^вр= q_вр/(D×Sпат)= 1000/(1×8.04)=113 см;

l_зар^отб= q_отб/(D×Sпат)= 750/(1.1×8.04)=84,4 см;

l_зар^ок= q_ок/(D×Sпат)=750/(1.1×8.04)=84,4 см;

l_зар^к= q_к/(D×Sпат)=750/(1.1×8.04)=84,4 см;

принятые длины шпуров:

l_шп^вр=180см;  l_шп^от=150см; l_шп^ок=150см коэффициент заполнения:

а_вр=l_зар^вр/l_шп^вр=113/180=0.63;

а_отб=l_зар^отб/l_шп^отб=84,4/150=0.56;

а_ок=l_зар^ок/l_шп^ок=84,4/150=0.56;

а_к=l_зар^к/l_шп^к=84,4/150=0.56;

длина забойки:

l_заб^вр=l_шп^вр-l_зар^вр=180-113=67 см;

l_заб^отб=l_шп^отб-l_зар^отб=150-90,4=59,6 см;

l_заб^ок=l_шп^ок-l_зар^ок=150-84,4=59,6 см;

l_заб^к=l_шп^к-l_зар^к=150-84,4=59,6 см;

  2.7.Определение фактического расхода ВВ.

Таблица 1     

Фактический расход ВВ составляет:  Qф=1,0*6+10*0,75+0.75*24+1*0,75=32,2 кг

Отбиваемый объем пород за цикл без учета коэффициента:   Vпород.=Sч×l_шп×h= 13,0×1.5×0.9=17.56 м³

Фактический расход ВВ на 1 м3 горной массы:    qф=Q_ф/V_пород= 32,0/17.56=1,82 кг/м³

Расход ВВ на 1 п. м выработки:  Q_1п.м=Q_ф/l_ух=32,2/1.35=23,8 кг/п.м

Расход электродетонаторов на 1 п.м выработки N_эд=N_шп/l_ух=41/1.35=30,3 шт/п.м

Коэффициент использования шпура 0.9

Тип взрываемого прибора ПИВ-100М

2.8.Показатели буровзрывных работ.

Таблица 2

3. Проветривание выработки.

3.1.Исходные данные.

S_св=12.3 м²

L=1000м

w=20.0 м³/час (водоприток)

В=32,2 кг (расход ВВ на цикл)

 3.2.Количество воздуха  необходимого для проветривания призабойного пространства.

Qв=Qзп×Р₁, м³/с

А. Количество воздуха по числу людей

Qзп=6×n=6×14=84м³/мин

Б. По минимальной скорости движения воздушной струи

Qзп=60×u_min×S_св= 60×0.25×12.3=192,4 м³/мин

В. По суммарной мощности двигателей внутреннего сгорания.

Оборудование с двигателями внутреннего сгорания в данном проекте не использую, поэтому расчет количества воздуха по этому параметру не делается.

Г. По количеству взрываемого ВВ.

, где:

В-масса заряда ВВ 32,2кг в- газовость ВВ 40 л/кг. для породных забоев

j₁-кэффициент учитывающий водоприток , при w=20 м³/час , j₁=0.3

При длине выработки более 500м производится расчет критической длины выработки:

, м где: Кт-коэффициент турбулентности диффузии, зависит от диаметра трубопровода, отставания трубопровода от забоя и места положения вентиляционной трубы в сечении выработки, 0.445 при диаметре трубопровода 800мм и при отставании от забоя