Прогнозирующие расчеты на ЭВМ. Инициализация пакета JKSimMet. Проектирование цикла замкнутого измельчения, страница 3

В появившийся (после требуемого поименования) экран корректировки вывода графических данных  вводим указания о наименованиях выводимых потоков , виде данных (исходные и (или) прогнозируемые), способе интерполяции , типе линии (сплошная, без линии) , символах точек кривой потока ( * ,+, о • и тд.).

6. Клавишей ЕSCAPE возвращаемся в графический экран и наблюдаем полученные графики потоков.

При необходимости изменения формата вывода данных (частный или суммарный остаток на сите, суммарный проход через сито) делаем это через меню операционных характеристик.

7. При необходимости оформить надписи на графике делаем  это из режима АNNOTATION главного графического меню.

Для этого вначале устанавливаем белый курсор крестик на соответствующем потоке и в режиме АNNOTATION   список имен потоков из которого выбираем имя нужного и фиксируем его на графике клавишей ENTER.

8 Аналогично осуществляем вывод на график и сепарационных характеристик потоков.

Вывод результатов на печать

1. Из главного меню выбираем опцию РRINT, при этом переходим в главное меню печати.

2. В опции РRINT осуществляем печать графического экрана схемы цепи аппаратов процесса. При необходимости можно установить нужную информацию в окнах графического экрана через опцию 0РERATION главного меню (или F2).

З. Далее можно осуществлять по выбору распечатку в заданном формате аппаратов, всех или избранных потоков или потоков питания аппаратов.

4. Печать графиков гранулометрического состава продуктов или сепарационных характеристик осуществляется опцией РRINT из главного графического меню. 

Данные опробывания схемы измельчения, %

Вариант 5: Qисх=400 т/ч, =2,85т/, Wм=173ч, W3=273м3/ч

1

28,5

58,8

5,3

2,3

1,2

1,4

0,3

0,4

1,8

98

2

7,67

17,16

19,66

12,15

13,76

3,29

5,94

20,37

71,8

3

0,15

0,44

8,37

12,06

21,07

6,07

11,79

40,05

46,4

4

11,88

26,51

25,96

12,19

9,67

1,73

2,67

9,39

74,2

Поток

Класс крупности, мм

Содержание тведого

+16

+1,6

+0,5

+0,3

+0,2

+0,091

+0,074

+0,044

-0,044

Технические характеристики мельниц и их моделей:

Число мельниц – 1, внутренний диаметр барабана моделируемой и эталонной мельниц D=6,50м, внутренняя длина барабана моделируемой мельницы L=9,65м, число оборотов моделируемой и эталонной мельниц в долях от критической – 0,70, рабочий индекс

Степень загрузки мельницы шарами, доли единицы:

-моделируемой – 0,38,

-эталонной – 0,38.

Число активных сплайн-узлов модели: 4

Узел 1

Крупность, мм

0,15

Ln R/D

0.2483

узел 2

Крупность, мм

1,8

Ln R/D

6,3

Узел 3

Крупность, мм

3,5

Ln R/D

12,8

Узел 4

Крупность, мм

9,5

Ln R/D

8.15

Технические характеристики гидроциклонов и их моделей:

Диаметр гидроциклона – 0,600м, диаметр песковой насадки – 0,09м, длина цилиндрической части – 0,600м, угол конусности – 15 градусов.

Число гидроциклонов – 5,

Эквивалентный диаметр входного патрубка – 0,150м,

Извлечение воды в слив – 68%,

    Модели гидроциклонов:

Крупность разделения d 50 – 0,355мм,

Давление на входе в гидроциклон – 40кПа,

Крупность разделения – 7,27Е – 05,

Производительность – 427,

Разделение по объему – 11,96,

Разделение по воде – 17,09,

Кривая эффективности – 2,00,

Кривая эффективности – 0,00.

Изучение результатов моделирования

Используемая литература

Прогнозирующие расчеты на ЭВМ: Методические указания к лабораторным работам/ Санкт-Петербургский горный институт. Сост. Е.Е. Андреев. СПб, 1996. 24 с.