Химический и минералогический состав руд определенного рудного поля. Описание технологической схемы обогащения

Введение

Куранахское рудное поле представлено месторождениями: Боковое, Центральное, Порфировое, Новое, Северное, Короткое, Дэлбе, Якокутское, Канавное, Южное, Дорожное.

Руда добывается открытым карьерным способом и доставляется на фабрики автотранспортом.

Рудные тела представлены золотоносными рыхлыми песчано–глинистыми массами с обломками горных пород. Руда состоит из обломков кварцево–лимонитовых пород, песчаников, известняков и обломков магматических пород. Промежутки между обломками заполнены глинистым материалом и кварцевой сыпучкой. В большинстве случаев вся рудная масса пропитана гидроокислами железа , вследствие чего имеет красно–бурый цвет. Размеры рудных обломков меняются от мелкой щебенки до крупных глыб размером 0,8–1,5 м. Распределение обломочного материала весьма неравномерно.

Содержание золота колеблется в широком диапазоне. Золото находится в свободном тонкодисперсном состоянии и связано гидроокислами железа и кварцем механически. Основная масса золотин представляет собой частицы чешуйчатой и пластинчатой формы размером менее 5 микрон.

Подавляющее количество глинистого материала имеет размер в поперечнике менее 0,3 мм. Глинистая масса состоит из глинистых гранул и мелких кристаллических зерен, перемешанных друг с другом. Глина в руде весьма пластична, вязкая и трудноотделима от кристаллических фракций. Руда поступающая на измельчение содержит до 38–65% мелочи размером 0,3 мм.

Руда Куранахского месторождения имеет повышенную склонность к слеживанию, слипанию и, в виду высокой пластической вязкости глины,является трудным объектом для переработки на всех переделах золотоизвлекающей фабрики.

Среди глинистой массы руды можно выделить две разновидности, неодинаково ведущих себя в процессе измельчения и фильтрации. Одна разновидность представлена жирной вязкой массой, образующей нередко глыбы и комки, а также примазки на поверхности рудных обломков. Разрушение целостности глинистых образований кусками самой руды идет значительно быстрее, чем шарами. Это свойство руды послужило одним из соображений применения процесса самоизмельчения руды в мельницах типа «Каскад». Вторая разновидность глины менее вязкая, редко наблюдается в виде кусков, легче поддается дезинтеграции.

При измельчении руды в мельнице при плотности пульпы выше 65% твердого образуется глинистая суспензия, которая выносит как из мельницы, так и из классификаторов глинистые комки и кусочки пород, что отрицательно сказывается на процессе классификации пульпы и в целом на измельчении руды.

Таблица 1.

Химический и минералогический состав руд Куранского рудного поля

1 – дорожное; 2 – Дэлбэ; 3 – канавное; 4 – порфировое; 5 – северное; 6 – новое; 7 – центральное; 8 – боковое.

Технологическая схема обогащения

ГЛАВА 1. Технологическая схема обогащения

1.1  Описание технологической схемы обогащения

При работе по основной схеме руда крупностью d_н=900мм подается питателями в мельницы самоизмельчения ММС 70х60. При этом продукт бутары +5мм и часть пульпы направляются в мельницы МШЦ 32х31. Продукт бутары –5мм подается в гидроциклон D=360мм, который работает в замкнутом цикле с мельницами МШЦ 32х31. Измельчение идет в цианистых растворах с добавлением извести для подавления гидролиза цианистого натрия. Слив гидроциклона D=360мм подвергается дополнительной классификации в гидроциклонах D=500мм. Пески подаются на дополнительное измельчение в мельницу МШЦ 27х36, которая работает в замкнутом цикле со спиральным классификатором. Слив гидроциклона D=500мм классифицируются во вторичном гидроциклоне D=500мм, подвергаются грохочению по классу 0,5мм на вибрационных грохотах ГГС-42; далее пульпу подают на сгущение при содержании фракции 0,16мм 95%.

Пески гидроциклона D=500мм перерабатывают по схеме бесфильтрационной