Проведение исследований по оптимизации реагентного режима флотации применительно к скальным и порошковым рудам месторождения

       «Согласовано»                                                «Утверждаю»

Зам. Генерального директора                                Управляющий директор     

ОАО « УК»                                         ЗАО « »

по производству   

_____________                                 __________                              

Программа

исследований по оптимизации флотации  на ОФ месторождения

Цель работы:   Проведение исследований по оптимизации реагентного режима флотации применительно к скальным и порошковым рудам месторождения

Материал для исследований:  рудные материалы  Варваринской  ЗИиОФ (руда отобрана из шламов эксплоразведочных скважин карьера)

·  Скальная (материал первичной руды)  руда СВСМ (№2т/3003), Au - 1,5 г/т; Cu – 1,65 %, Ag – 5,45 г/т.

·  Порошковая (сульфидно-глинистая руда) руда СВСМ (№3т/1002), Au - 1,16 г/т; Cu – 0,625 %, Ag – 2,47 г/т.

Состав работ:

1.  Отобрать из проб скальной и порошковой руды материал для минералогических исследований. Провести минералогические исследования на материале руд 3003 и 1002.

Ответственный С.В. (С-П государственный университет). Срок – 30.08.10 г.

2.  Подготовка проб руды 3003 и 1002 к измельчению.

Из общей массы руды каждой пробы  выделить представительную пробу ~100 кг и додробить до крупности -5+0 мм. Подготовить частные навески по ~3 кг каждой из двух проб для опытов по кинетике измельчения и флотации.

Ответственный – В.Н. Срок – 20.06.10 г.

3.  Выделить на делителе Джонса из 3 кг навески каждой (скальной и порошковой) пробы по ~ 1кг для проведения полного химического (Au, Ag, SiO₂, Al₂O₃, MgO, Feобщ, As, Mn, Pb, Cu, Zn, Bi, Sобщ, Sсульф, Sb, Hg, Se, Cr, Ni, Co, Cd)  и рационального анализов на Au и Сu. Навески (~500 г и ~200 г соответственно) истереть на планетарной мельнице до крупности 100 % -0,071мм.

Ответственный - В.Н. Срок – 25.06.10 г.

4.  На дробленой руде проб 3003 и 1002  провести эксперименты по измельчению в лабораторной шаровой мельнице для построения кривых кинетики измельчения. Масса каждой пробы ~ 3 кг. Объём шаровой мельницы -15 л. Загрузка шаров -26 кг. Диапазон крупности измельчения –  от 60 до 90 %-0,071мм (учесть необходимость снижения плотности измельчения на порошковой руде).

Ответственный – Асанова И.И.  Срок – 25.06.10

5.  Измельчить навеску 3 кг до крупности ~80 % -0,071 мм. Провести флотационный опыт по стандартному реагентному режиму (Суteс), принятому на ОФ.

Ответственный - Асанова И.И.  Срок – 25.07.10

6.  Испытание коллективно-селективной схемы на скальной руде (3003) месторождения.

6.1. Оптимизация реагентного режима основной флотации, обеспечивающей сброс хвостов с минимальным содержанием золота и меди:

-  подбор рН среды с применением различных модификаторов (кальцинированная и каустическая сода, известь и т.д.);

-    рассмотрение целесообразности использования активаторов среды (медный и цинковый купорос и т.д.);

-       применение оптимальных реагентов- собирателей и вспенивателя.

6.2.    Селекция коллективного сульфидного продукта на медный концентрат и пиритсодержащий промпродукт (хвосты селекции):

-   разделение чернового флотоконцентрата с применением извести, активированного угля (АУ) и агитации с воздухом;

-      селекция с использованием ДТФ (динатрийфосфат), АУ и железного купороса;

-  разделение с применением извести, кальцинированной соды и аммонийной соли.

Ответственный Асанова И.И.  Срок – 25.09.10

7.  Совершенствование реагентного режима, предложенного «Cytec», при существующей технологической схеме флотации:

7.1  Испытания флотореагентов фирмы «ФРИМ».

7.2  Испытание флотореагентов фирмы «Квалитет».

Ответственный Асанова И.И.  Срок – 25.10.10

8.  Предварительные исследования на чисто порошковой руде (1002):

8.1  Рассмотрение возможности её переработки на ОФ отдельно от скальной руды по своему реагентному режиму.

8.2  Применимость к порошковой руде коллективно-селективной флотации, по аналогии со скальной.

Ответственный Асанова И.И.  Срок – 15.11.10

9.  Анализ полученной информации, составление, оформление и выпуск отчёта

Ответственный Асанова И.И.  Срок – 15.12.10

Начало работы – июнь .г.     Окончание работы – декабрь г.

Начальник управления технологии переработки руд

ПД ОАО « УК»                                          А.В.

Директор ДНТИ  ЗАО

« »                                         Б.В.

Начальник управления обогащения руд   ДНТИ                                                В.В.