Социально - экономические проблемы освоения месторождений Кольского полуострова. Характеристика обогатительной фабрики

Страницы работы

22 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Пироксенам (эгирин и эгирин-авгит) свойственна хрупкость и электромагнитная восприимчивость. Твердость 5 по Моосу. Титаномагнетит представлен в виде крупных кристаллов, включающих в себя зерна апатита, нефелина. Размер зерен от 0,2 до 30 мм. Удельный вес 4,6-4,8. Наибольший интерес для технологии обогащения представляет сфен. Удельный вес 3,5. Твердость 5-6. Все сопутствующие апатиту минералы, кроме сфена, достаточно легко разделяются при прямой флотации апатита с применением жирных кислот в качестве собирателя. Сфен является кальцийсодержащим минералом, как и апатит, и катионы кальция являются точками закрепления анионного собирателя в этих минералах. В какой-то мере тормозящим флотационную активность сфена является увеличение расхода жидкого стекла (Na2SiO3 – депрессор силикатных руд). Получать апатитовый концентрат, соответствующий ГОСТу, позволяет сравнительно небольшое содержание сфена в руде (см. табл.3) эффективных реагентных режимов разделения апатита и сфена не разработано. Повышение содержания этого минерала в руде приводит к потере контроля над качеством продукции.

2.3 Характеристика обогатительной фабрики

Руда на проектируемую фабрику подается по железной ветке нормальной колеи в 100 – 105 тонных саморазгружающихся вагонах – думпкарах. Из них руда разгружается в приемный бункер (поз.0) дробилки ККД 1500, Qккд= 3151 т/ч, аmax=287 мм Разгрузка дробилки производится пластинчатым питателем 1-20-100 на ленточный конвейер Дробленая руда поступает в открытый склад крупнодробленой руды, откуда системой питателей) и конвейеров подается на предварительное грохочение в грохотах ГИТ-71. Надрешетный продукт подается питателями в дробилки КСД-2200Гр, Qксд=782*4=3128 т/ч, аmax=70 мм, а подрешетный продукт направляется на конвейер мелкодробленой руды. Среднедробленая руда поступает на грохоты ГИТ-71. Надрешетный продукт ленточными конвейерами подается в распределительный бункер среднедробленой руды, откуда ленточными конвейерами подается в дробилки КМД-2200Т Qкмд= 610*7=4270 т/ч, аmax=12 мм, а подрешетный продукт поступает на конвейер мелкодробленной руды. Мелкодробленая руда поступает на поверочное грохочение на грохотах ГИТ-71. Надрешетный продукт системой конвейеров направляется в распределительный бункер среднедробленой руды, а подрешетный – на конвейер мелкодробленой руды в склад мелкодробленной руды главного корпуса. Дальше руда системой конвейеров подается на измельчение в мельницы МШЦ 6000´8000. Пройдя классификацию в гидроциклонах ГЦ-2000 предварительной классификации и ГЦ – 1400 поверочной классификации, пульпа поступает на флотацию, которая осуществляется во флотомашинах ОК-100. Флотационный концентрат сгущается в гидроциклонах ГЦ-2000, сгустителях  Ц-70, затем поступает на фильтрацию в вакуум-фильтры ДУ-250-3,75. Кек системой конвейеров подается в барабанные сушилки 3,5×27. Высушенный концентрат подается конвейерами на силосный склад концентрата. Отправка концентрата потребителю производится железнодорожным транспортом. Запыленный газ после сушильного барабана проходит три стадии газоочистки в батарейных циклонах БЦ Р-250/2×160, электрофильтрах ЭГ 2-4-2,5-60К  и скрубберах, после чего выбрасывается в атмосферу.

2.5  Характеристика конечных продуктов

Конечной продукцией предприятия является апатитовый концентрат,  соответствующий требованиям ГОСТа 22275-90. ГОСТом обозначаются следующие качественно-количественные показатели:

Удельная плотность в монолите, т/м3

3,15-3,20

Массовая доля оксида фосфора (P2О5), не менее

39,0

Массовая доля воды, %

10,5

Остаток на сите с сеткой № 016К (ГОСТ 6613-86), %

13,5

Насыпная плотность, т/м3

1,55

Угол естественного откоса при влажности 1%,

47-49°

Апатитовый концентрат – высококачественное сырье для производства фосфорной кислоты, фосфорных удобрений, элементарного фосфора. Совершенно очевидно, что совершенствование технологии обогащения хибинских апатит-нефелиновых руд с целью более рационального и экономичного их использования имеет большое значение.

Нефелин (Na,K)AlSiO4 частично извлекается в нефелиновый концентрат из хвостов апатитового цикла с содержанием глинозема (Al2O3) 28 - 29 % и используется для производства алюминия, соды, поташа, стекла и ряда других строительных материалов.

3. Социально-экономические проблемы освоения апатит-нефелиновых

месторождений на примере АНОФ

Основными социально-экономическими проблемами являются следующие проблемы:

·  обеспечение оздоровительных мероприятий для работников, подвергающихся воздействию вредностей (флотореагенты, пыль в цехах фабрики, шум, вибрация);

·   обеспечение оплаты труда, соответствующей тяжести и вредности работы;

·  приобретение персоналом необходимого уровня квалификации, повышение квалификации;

·  материальная поддержка бывших работников.

Одной из мер борьбы с неблагоприятными условиями производства

Похожие материалы

Информация о работе